10月18日,由新一代煤(能源)化工產業技術創新戰略聯盟成員——中國化學工程集團公司、清華大學、安徽淮化集團有限公司合作開發的流化床甲醇制丙烯工業化試驗項目在淮化集團開工。該項目規模為年處理甲醇3萬噸,年產丙烯近1萬噸,副產液化石油氣800噸,總投資約1.6億元,計劃2009年3月投料試車并運行。
煤制烯烴技術是發展新型煤化工的核心技術,是今后煤化工產業重要的發展方向。據了解,國內外已開發出甲醇制烯烴和甲醇制丙烯的技術,但尚未實現工業化。
該項目是在清華大學小試研究工作的基礎上,將小試成果放大到萬噸級規模,通過工業試驗裝置的運行、工藝參數優化、催化劑壽命和工藝設備的可靠性考核,最終使該萬噸級的工業試驗裝置技術和環境保護各項指標達到國內外先進水平,為下一步百萬噸級工業化裝置建設提供技術依據和培訓平臺。
據悉,項目開發內容主要包括基礎研究、工業放大及工業試驗3部分。根據參與單位的各自優勢,小試基地設在清華大學化工系反應工程實驗室,工程放大由中國化學工程集團公司承擔,工業試驗裝置建設在安徽淮化集團公司,從而形成了科研—設計—生產一體化的最佳技術創新模式。
目前,中國化學工程集團公司所屬中國天辰化學工程公司已完成了工業試驗裝置的工藝包設計,所屬的東華工程科技股份有限公司正在開展工程設計。在地方政府的大力支持下,該項目的各項審批和備案手續也已完成,裝置已具備開工建設條件。
--來源:隆眾石化商務網
煤制烯烴技術是發展新型煤化工的核心技術,是今后煤化工產業重要的發展方向。據了解,國內外已開發出甲醇制烯烴和甲醇制丙烯的技術,但尚未實現工業化。
該項目是在清華大學小試研究工作的基礎上,將小試成果放大到萬噸級規模,通過工業試驗裝置的運行、工藝參數優化、催化劑壽命和工藝設備的可靠性考核,最終使該萬噸級的工業試驗裝置技術和環境保護各項指標達到國內外先進水平,為下一步百萬噸級工業化裝置建設提供技術依據和培訓平臺。
據悉,項目開發內容主要包括基礎研究、工業放大及工業試驗3部分。根據參與單位的各自優勢,小試基地設在清華大學化工系反應工程實驗室,工程放大由中國化學工程集團公司承擔,工業試驗裝置建設在安徽淮化集團公司,從而形成了科研—設計—生產一體化的最佳技術創新模式。
目前,中國化學工程集團公司所屬中國天辰化學工程公司已完成了工業試驗裝置的工藝包設計,所屬的東華工程科技股份有限公司正在開展工程設計。在地方政府的大力支持下,該項目的各項審批和備案手續也已完成,裝置已具備開工建設條件。
--來源:隆眾石化商務網