中化新網(wǎng)訊 推進前端設計的數(shù)字化進程對于工業(yè)制造業(yè)的智能化建設非常重要，有助于行業(yè)企業(yè)降本提質和工藝創(chuàng)新。這是5月26日在山西高平舉行的智能制造創(chuàng)新發(fā)展論壇上，多位與會代表表達的觀點。

國家智能制造專家委員會副主任、工業(yè)和信息化部原裝備工業(yè)司司長張相木指出，廣義上講，智能制造是指全生命周期的智能化，包括智能設計、智能生產(chǎn)、智慧供應鏈、智能服務和智能產(chǎn)品。智能設計即數(shù)字化設計，是智能制造的基礎和前端環(huán)節(jié)，也是提升產(chǎn)品質量、縮短開發(fā)周期、降低產(chǎn)品成本的重要手段。

“數(shù)字化設計是指將數(shù)字技術融入產(chǎn)品設計領域，通過基于產(chǎn)品描述的數(shù)字化平臺，建立數(shù)字化產(chǎn)品模型，并在產(chǎn)品開發(fā)過程中應用，以達到減少和避免使用實物模型的一種產(chǎn)品設計方法。”張相木說，數(shù)字化設計通過融合非人智慧與人的智慧，能夠讓設計具有更大的可能性;通過融合虛擬世界和物理世界，能夠實現(xiàn)物理世界的“數(shù)化”、感知存在和邏輯的“物化”；數(shù)字代碼的可編輯性、可改進性和可延展性等則能夠幫助實現(xiàn)設計的往復迭代和優(yōu)化。

“產(chǎn)品設計占產(chǎn)品開發(fā)周期的60%—70%，產(chǎn)品開發(fā)中75%的修改反復都是由產(chǎn)品設計階段引起的。盡管產(chǎn)品設計和工藝費用只占整個產(chǎn)品費用的5%左右，卻影響了總費用的70%以上。”張相木表示，與傳統(tǒng)設計相比，數(shù)字化設計具有快速零成本試錯、支持協(xié)同和異地設計、一次成功率高、周期和成本最小化等優(yōu)點。

“自主創(chuàng)新設計要先行，設計是我們從制造大國走向制造強國的關鍵。”中國工程院院士、浙江大學求是特聘教授譚建榮指出，生產(chǎn)一代產(chǎn)品需要一代工藝，而無論是產(chǎn)品還是工藝，都需要一代設計，只有做好一代設計才能真正做好一代產(chǎn)品。相較于傳統(tǒng)設計模式，數(shù)字化設計的程序化和可視化特征是實現(xiàn)科學設計的重要保證。

如何提升數(shù)字化設計水平？張相木提出了3點建議，一是建設數(shù)字化設計平臺，二是推動數(shù)字化設計驗證一體化，三是實現(xiàn)關鍵核心軟件自主化。（趙若伊）