塔河采油二廠254口稠油井，摻稀生產(chǎn)油井占總井數(shù)的75.3%，日摻稀量9867噸、日產(chǎn)稠油7831噸，占總產(chǎn)95.5%。

  廠科研人員本著“保安全、重環(huán)保、增效益、降成本、提質(zhì)量、降能耗”的理念，結(jié)合實際，實施靈活摻稀的同時，不斷改善現(xiàn)場工藝技術(shù)，成功節(jié)約稀油用量，保持油井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的同時，成功實現(xiàn)稠油摻稀降粘開采“少摻多產(chǎn)”。

  在摻稀降粘工藝實施過程中，該廠實施“五大舉措”合理摻稀，有效緩解稀油緊缺局面同時，達到節(jié)約稀油目的。建立起稀油緊缺應(yīng)急預(yù)案，明確稀油緊缺時相應(yīng)調(diào)整井及各單位相應(yīng)職責(zé)，確保產(chǎn)量平穩(wěn)運行；建立合理摻稀比、混合液粘度等6個臺賬，每日派專人跟蹤，指導(dǎo)摻稀井優(yōu)化調(diào)整方案的同時也為新開井提供參數(shù)借鑒，盡量做到科學(xué)合理摻稀，1-7月份優(yōu)化摻稀1719井次，節(jié)約稀油45000噸；完善相應(yīng)配套技術(shù)，在19口井應(yīng)用井下混配器、電加熱桿技術(shù)、尾管懸掛裝置技術(shù)，平均節(jié)約稀油率26.2%，累計節(jié)約稀油4800噸；根據(jù)稀油供給情況，合理安排開關(guān)井，同時，部分混合液相對流動性好的井，用于新井或措施處理井筒，提高稀油利用率；積極推進化學(xué)降粘工作，其中油溶性降粘節(jié)均稀油率由5%提高至25%，通過化學(xué)降粘1-7月份節(jié)約稀油4870噸。

  針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的稠油舉升工藝不能滿足油田高效開發(fā)需要的“瓶頸”，該廠組織有關(guān)技術(shù)人員上半年反復(fù)進行新工藝試驗11井次，其中電加熱桿3井次，最高節(jié)約稀油率38.2%，平均節(jié)約稀油率25.8%；抽油桿減載器2井次，TK7-639井應(yīng)用后，泵效提高28.2%,載荷減少33千牛；尾管懸掛裝置成功應(yīng)用3井次，節(jié)約稀油率達26.2%。直線電機抽油機在TH10341井應(yīng)用后電流下降11安培，日增油15.2噸。TK716井配合工程院試驗5312米深抽取得成功。在TH12318井試驗皮帶式抽油機配套變頻柜1井次，實現(xiàn)日增油8.5噸、泵效提高14.5%、長期運行無光桿滯后或停機現(xiàn)象的良好效果。

  下步摻稀降粘井生產(chǎn)管理中，該廠力爭在夯實基礎(chǔ)管理、精細日常管理、強化重點工作管理、加強現(xiàn)場管理上加大力度，對邊遠井、停躺井和作業(yè)油井逐步推行“點對點”、“點對面”、“加強點”的“三點式”現(xiàn)場管理模式，確保油井安全生產(chǎn)；對油田各類作業(yè)施工，狠抓質(zhì)量、進度，對違反設(shè)計、違章作業(yè)等現(xiàn)象，及時給予糾正；大型、重點地面工程建設(shè)和措施作業(yè)項目，堅持現(xiàn)場監(jiān)控，掌握第一手資料；對異常油井，加密觀察，細致分析、提前制定下步措施，形成搶著干、催著辦、追著要氛圍，用原油超產(chǎn)為“比學(xué)趕幫超”活動獻厚禮。

 

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