3月29日，記者前往華北二連油田額仁淖爾作業(yè)區(qū)采訪，來到淖—220撈油井現(xiàn)場時，看到一名撈油工正將一個改良后的化學(xué)藥劑桶埋入地下，并包住井口，防止噴出的原油四濺。據(jù)員工介紹，淖爾作業(yè)區(qū)有48口撈油井，所有井都安裝了這種原油回收裝置，每年可節(jié)約井場治理費(fèi)10多萬元。
撈油結(jié)束后，員工用飯盆將原油舀出，重新倒入井內(nèi)。員工告訴記者，我們這是在淘“寶”，石油是我們的命根子，不能浪費(fèi)一點(diǎn)一滴。據(jù)統(tǒng)計，一個飯盆一年能回收40噸原油。
污油回收裝置是“華北油田·榜樣”肖占華發(fā)明的。提起這事，他感慨地說：“為了創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)，2007年作業(yè)區(qū)對所有撈油井場進(jìn)行治理，花了10多萬元，幾個人沒日沒夜干了3個多月，可治理一次又維持不了多長時間。”
經(jīng)過細(xì)心觀察和琢磨，肖占華在廢料堆中發(fā)現(xiàn)“天機(jī)”：將廢棄的塑料加藥桶兩頭一切，就成了一個落地油回收裝置。該裝置應(yīng)用后，既防止了原油外流，保護(hù)了草原環(huán)境，又可對污油進(jìn)行有效回收，可謂一舉多得。
“長壽井”的妙訣
采油一廠任北采油作業(yè)區(qū)任3采油站所管理的斜15井是一口“長壽井”。這口井1994年2月投產(chǎn)后一直平穩(wěn)生產(chǎn)，沒有實(shí)施過一次檢泵作業(yè)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)近16年，累計生產(chǎn)原油3.2萬噸。可“長壽井”為何“長壽”？
預(yù)防措施得當(dāng)，確保健康運(yùn)行。當(dāng)班員工堅持每天認(rèn)真測量電流，根據(jù)電流繪制曲線變化圖，摸索熱洗加藥規(guī)律，及時準(zhǔn)確進(jìn)行加藥化防，以保持井下不結(jié)蠟。
加大管理力度，及時解決問題。采用在井口安裝旋轉(zhuǎn)器、井下安裝扶正器等先進(jìn)技術(shù)工藝，避免油井因偏磨而造成的抽油桿斷脫和油管漏失。在此基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按照保修時間和“十字作業(yè)法”進(jìn)行維修保養(yǎng)，及時把生產(chǎn)問題和機(jī)械故障消滅在萌芽狀態(tài)。2008年3月，當(dāng)班員工發(fā)現(xiàn)斜15井產(chǎn)液量下降，立即向作業(yè)區(qū)地質(zhì)工程隊反映，經(jīng)過測試功圖診斷，發(fā)現(xiàn)井下閥因泥沙影響而漏失。地質(zhì)工程隊立即組織碰泵，使該井很快恢復(fù)正常生產(chǎn)。
合理調(diào)整指標(biāo)，延長生產(chǎn)壽命。針對斜15井不同時期生產(chǎn)情況，合理調(diào)整其工作制度。2009年10月，將抽油機(jī)沖次由原來的4.2米4.5次調(diào)整為4.2米4次，在一定程度上減小了油井載荷，對延長油井的檢泵周期起到積極作用。
機(jī)泵“保健醫(yī)”
2009年10月9日下午4時，班車快到了，采油五廠深州作業(yè)區(qū)深一聯(lián)合站外輸主管鄭義國習(xí)慣性地走進(jìn)泵房，開始下班前最后一次巡檢。
細(xì)心的他發(fā)現(xiàn)荊二聯(lián)來油流量計進(jìn)出口壓差由正常時的1兆帕增至1.1兆帕，流量也比正常時小。根據(jù)經(jīng)驗判斷可能是過濾缸堵塞造成的，他便轉(zhuǎn)身跑向工具房。
一名員工大聲喊著：“小鄭，班車馬上就來了，我們倒備用流量計，明天來了再說吧。”鄭義國好像沒聽見，徑直跑進(jìn)泵房，動作嫻熟地作清理過濾缸前的準(zhǔn)備。此時，又有人催他趕快收拾工具下班，他卻說：“讓班車走吧。我必須把它清完，哪臺設(shè)備也不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)……”
鄭義國2002年從華北石油技校畢業(yè)，現(xiàn)在已成為獨(dú)當(dāng)一面的生產(chǎn)骨干。他在工作中精心呵護(hù)每臺設(shè)備，定期給設(shè)備“全身體檢”，還總結(jié)出不讓設(shè)備帶病工作、不讓故障設(shè)備過夜、不讓設(shè)備超保的“三不讓”工作法。整天與設(shè)備打交道時間長了，鄭義國有了新想法：自己動手制作濾網(wǎng)，為廢舊的過濾器“換新衣”，一年節(jié)約成本8000余元；看到室外壓力表和放空閥因天氣寒冷結(jié)凍、壓力讀取不準(zhǔn)，為壓力表蓋起“越冬房”、穿上“保暖衣”，用心當(dāng)著設(shè)備“保健醫(yī)”。
小工具解決大問題
油管清洗是油管檢修的重要環(huán)節(jié)。清洗工作做不好，后面的檢測、修復(fù)流水作業(yè)就無從下手。而控制油管清洗角度和流量的槍頭噴嘴是由金剛石制成的，直徑只有1.2毫米。這么小的東西放到噴嘴座上無法判斷孔徑方向，成功裝配一組往往需要十幾次甚至幾十次反復(fù)操作。怎樣才能加快速度，提高質(zhì)量呢？
采油五廠油管檢修站清洗車間的孫貴斌時時處處留意、琢磨解決辦法。在一次吊裝油管時，吊繩的毛刺扎破手套刺痛了他，也激發(fā)了他的靈感：用鋼絲制成針形穿入噴嘴嵌入膠座內(nèi)不就可以保證噴射角度嗎？經(jīng)過反復(fù)打磨、加工，他終于研制出一套快速、準(zhǔn)確安裝槍頭噴嘴的“專業(yè)工具”。員工使用他的“專業(yè)工具”后均能一次裝配成功，提高了工作效率。
清洗油管用的槍頭噴嘴套是廠家委托特制的，數(shù)量少，價格不菲，而且不能保證隨時供給。檢修站干部員工從自動筆更換筆芯中得到啟示，想到既有硬度又有韌勁兒、內(nèi)外徑適宜的筆芯“外套”替代特制的噴嘴套，試驗取得成功，解決了配件斷供問題。
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