添加一根臨時吹掃線，合理安排檢修工序，中國石化巴陵公司近日成功地大幅縮短了精丙烯生產裝置檢修時間，挽回停產損失2000萬元。

　　巴陵石化此次檢修“病灶”為從液化氣中提取丙烯的精丙烯塔A、B處的連接泵P4005A泄漏。按照常規，需要停車5天，減收2000萬元。

　　為了縮短停產時間，巴陵石化技術人員和工人在退完料后的氮氣、蒸汽反復吹掃工序中，增加了一根臨時吹掃線。具體做法大致為在LC4404液控調節閥與P4008丙烷泵入口間加一根口徑50毫米、長7米的管線，結果4個小時就完成了本需20小時的吹掃。

　　據悉，巴陵石化這一做法在國內大型石化行業屬于首創。他們還在隨后的檢修中，優化工序，在確保安全、質量的前提下盡可能節約時間，終于在啟動檢修當晚就基本完成任務。

 

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