大慶煉化公司煉油二廠一季度創(chuàng)出好成績(jī)，加工原料72.4萬(wàn)噸，生產(chǎn)汽油26.26萬(wàn)噸，柴油16.39萬(wàn)噸，丙烯5.57萬(wàn)噸，產(chǎn)品收入達(dá)到26.31億元，全廠綜合能耗88.51千克標(biāo)油/噸，實(shí)現(xiàn)裝置效益最大化。

　　今年年初以來(lái)，大慶煉化煉油二廠以創(chuàng)建資源節(jié)約型煉廠和安全生產(chǎn)效益型煉廠為目標(biāo)，加大生產(chǎn)受控管理力度，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，完善“四有一卡”，將正常生產(chǎn)狀況下的參數(shù)調(diào)節(jié)和非正常生產(chǎn)狀況下進(jìn)入退守穩(wěn)定狀態(tài)的步驟落在卡片上，使員工操作行為更加科學(xué)規(guī)范具體。

　　在確保安全平穩(wěn)生產(chǎn)基礎(chǔ)上，煉油二廠不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品分布，力求裝置效益最大化。這個(gè)廠生產(chǎn)的丙烯是下游聚丙烯裝置的重要原料。在保證油漿密度不超標(biāo)的前提下，這個(gè)廠在生產(chǎn)中嚴(yán)格控制油漿外甩量，提高液收；根據(jù)氣體分餾裝置原料液態(tài)烴中碳五含量的大小及時(shí)調(diào)整脫丙烷塔底溫度，確保脫丙烷塔底碳三含量在規(guī)定的指標(biāo)范圍內(nèi)；針對(duì)處理量滿負(fù)荷操作狀態(tài)及時(shí)調(diào)整各塔物料平衡，最大程度地提高丙烯產(chǎn)量和質(zhì)量。

　　煉油二廠在生產(chǎn)中注重挖潛增效。在二套ARGG車(chē)間根據(jù)再生溫度調(diào)節(jié)主風(fēng)量，嚴(yán)格控制再生器的密相溫度，努力提高3.5MPa蒸汽的產(chǎn)汽量，綜合能耗比計(jì)劃降低2.283千克標(biāo)油/噸，加氫改質(zhì)車(chē)間根據(jù)介質(zhì)冷后溫度調(diào)節(jié)冷卻器循環(huán)水用量,有效減少生產(chǎn)成本支出，降低了能源消耗。

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