全國最大的“煤轉油”基地悄然在西部崛起。　

　　由于技術上的難度和經濟、工程上的風險，今年初政府勸諭一些企業謹慎上馬“煤轉油”工程。與此同時，政府積極依靠國家的技術力量和經濟實力，加快國家大型企業的“煤轉油”進度。總投資１２３億元人民幣隸屬國資委的神華集團煤直接液化示范工程，目前已完成投資３３億元，計劃今年底完成投資４５億元。　

　　位于內蒙古鄂爾多斯市伊金霍落旗的神華集團“煤轉油”工程基地，煤直接液化示范工程已經進入建設高潮，各裝置詳細工程設計已基本完成，主要工藝設備和材料已訂貨并陸續交付到施工現場。諾大的施工工地上矗立著巨大的吊裝機械，上面“神州第一吊”的字樣格外醒目，一側是剛剛吊裝完成一座數十米高的“煤轉油”裝置。　

　　據神華集團“煤轉油”工程有關人士介紹，目前“煤轉油”工程基地現場土建工程已進入收尾階段，鋼結構已經全面安裝，部分設備也已就位，其中目前世界上單臺最大的２２５０噸重的第一臺煤直接液化反應器已經制造完成，并于今年６月１７日進行了吊裝；重型設備組焊廠已經建成投入使用，廠外水源地工程開始試運行，廠前區辦公樓、全廠性倉庫等設施已使用。　

　　我國是一個石油消費大國。２００３年，我國已經超過日本成為僅次于美國的世界第二大石油消費國。１９９３年我國成為石油凈進口國后，２００５年我國石油凈進口量已超過１．２７億噸，接近當年國內總消費的４２％。石油安全問題已成為我國政府不容回避的問題。　

　　我國煤炭資源十分豐富，以煤炭為原料，通過化學加工過程生產油品，對于優化能源結構，保證石油安全，促進經濟的可持續發展具有重要的戰略意義。國務院于２００１年３月批準了神華煤直接液化項目；２００４年８月又批準其開工建設。　

　　據了解，神華煤直接液化項目采用的工藝技術經過優化，先期工程將采用我國自主研發的技術。這一技術吸收了國外先進的煤直接液化工藝特點，結合了我國自主開發的“８６３”高校催化劑，主要工藝過程由煤液化、液化油提質加工和制氫三大部分組成。　

　　為了有效地規避和降低風險，這項工程采取分步實施方案，先建設一條生產線，裝置運轉平穩后，再建設其他生產線。目前開工建設地第一條生產線，將于２００７年底全面建成，并于２００８年開始聯動式生產，２０１０年左右建成后兩條生產線。煤直接液化示范工程建成投產后，每年用煤量３４５萬噸，可以生產各種油品１０８萬噸，其中液化石油氣１０．２萬噸，柴油７２萬噸，石腦油２５萬噸，酚等其他產品０．８萬噸。　

　　在寬闊的廠區內，四五座銀白色的儲油罐錯落排列，它們將是我國“煤轉油”技術的見證。

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