本報(bào)訊 截至目前，鎮(zhèn)海煉化2號(hào)煤焦制氫裝置投產(chǎn)以來(lái)已連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行1000多天，創(chuàng)造了煤氣化行業(yè)煤焦制氫裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行新紀(jì)錄，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。其間，累計(jì)供氫30萬(wàn)噸。

2號(hào)煤焦制氫裝置是鎮(zhèn)海基地一期項(xiàng)目的主體生產(chǎn)裝置之一，主要以煤和石油焦為原料，生產(chǎn)氫氣供給加氫裝置，同時(shí)生產(chǎn)燃料氣供動(dòng)力中心做燃料。裝置采用中國(guó)石化與華東理工大學(xué)自主研發(fā)的SE水煤漿生產(chǎn)工藝，是目前國(guó)內(nèi)單爐最大的采用國(guó)產(chǎn)化四通道單噴嘴的煤焦制氫裝置。技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)對(duì)比分析同類設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對(duì)煤漿泵進(jìn)行針對(duì)性升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)外側(cè)煤漿泵穩(wěn)定運(yùn)行148天；首創(chuàng)定頻電驅(qū)丙烯壓縮機(jī)控制方式，實(shí)現(xiàn)雙機(jī)同時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行，創(chuàng)造國(guó)內(nèi)雙機(jī)同時(shí)運(yùn)行先例。目前，裝置廢水預(yù)處理單元沉降槽已連續(xù)運(yùn)行超400天，汽提塔連續(xù)運(yùn)行超100天，運(yùn)行時(shí)間大幅領(lǐng)先國(guó)內(nèi)同類裝置。（吳媛媛）