截至5月23日，上海石化滌綸部2號氧化聯(lián)合裝置自2018年4月4日整修投料開車以來，連續(xù)穩(wěn)定運行415天，創(chuàng)造了該裝置建成投產后的最長連續(xù)運轉周期。   　　2號氧化是一套服役時間達34年的老裝置，為了保障該裝置的生產穩(wěn)定運行，工藝管理人員每周都展開分析研討會，不僅對運行狀況深入剖析，努力消除隱患，還將保運行工作責任到人、量化考核。特別在運行后期，面對PTA生產中物料易沉積堵塞管道設備的頑癥，工藝人員與設備人員緊密配合，根據(jù)實際狀況調整控制指標和參數(shù)，為操作人員提供依據(jù)，確保操作平穩(wěn)、生產穩(wěn)定、質量達標。   　　面對裝置中部分儀表設備老化等問題，設備人員借“小神探”巡檢系統(tǒng)上線之機，根據(jù)設備運行實際狀況，逐臺逐點確定巡檢部位，做到了對設備運行狀況的實時在線監(jiān)控，并對設備故障做到了早發(fā)現(xiàn)、早解決，為生產穩(wěn)定運行保駕護航。   　　此外，該裝置安全人員還著力提升全員安全生產意識。不僅在宣傳欄張貼相關圖片，還及時將發(fā)生的各類安全事故向全體員工傳達，并根據(jù)事故經驗教訓結合裝置實際狀況開展舉一反三分析討論。該裝置每月組織安全生產演練，將各項安全措施嚴格落實到生產和施工作業(yè)中，在培養(yǎng)員工安全意識的同時，提高安全技能。   　　

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