重慶模具培訓(xùn)價(jià)格多少 

    一、拉深及其防止起皺和拉裂是拉深過(guò)程中產(chǎn)生的主要。1.起皺：從拉深過(guò)程的應(yīng)力分析得知：凸緣部分是拉深過(guò)程中的主要變形區(qū)。當(dāng)切向壓應(yīng)力較大而板料又較薄時(shí)，凸緣部分材料便會(huì)失穩(wěn)，在凸緣的整個(gè)周?chē)a(chǎn)生波浪形的連續(xù)彎曲，這就是拉深時(shí)的起皺現(xiàn)象。 

      

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    凸緣部分材料的失穩(wěn)與細(xì)桿兩端受壓失穩(wěn)相似。凸緣區(qū)是否起皺，主要決定于兩個(gè)方面:（1）切向壓應(yīng)力的大小，越大越容易失穩(wěn)起皺（2）凸緣區(qū)板料本身的抵抗失穩(wěn)的能力，凸緣寬度越大，厚度越薄，材料彈性模量和硬化模量越小，抵抗失穩(wěn)能力越小。 

      

    模具培訓(xùn)價(jià)格多少;在拉深過(guò)程中，抵抗失穩(wěn)能力是隨著拉深的進(jìn)行而增加的，凸緣寬度變小，即凸緣變形區(qū)的相對(duì)厚度在增大。重慶模具；這說(shuō)明拉深過(guò)程中失穩(wěn)起皺的因素在增加，而抗失穩(wěn)起皺的能力也在增加，這兩方面的因素共同起作用。實(shí)驗(yàn)證明：凸緣容易失穩(wěn)的時(shí)刻是在凸緣寬度減小到一半左右的地方。 

      

    2.拉裂：筒壁部分在拉深過(guò)程中受單向拉應(yīng)力作用，發(fā)生少量的縱向伸長(zhǎng)和厚度變薄。筒壁所受的拉應(yīng)力除了與徑向拉應(yīng)力有關(guān)之外，還與由于壓料力引起的摩擦阻力、坯料在凹模圓角表面滑動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦阻力和彎曲變形所形成的阻力有關(guān)。重慶模具培訓(xùn) 

      

    當(dāng)筒壁拉應(yīng)力超過(guò)筒壁材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，拉深件就會(huì)在底部圓角與筒壁相切處——“危險(xiǎn)斷面”產(chǎn)生破裂。圓筒件拉深時(shí)產(chǎn)生破裂的原因，可能是由于凸緣起皺，坯料不能通過(guò)凸、凹模間隙，使徑向拉應(yīng)力升高；也可能是由于壓邊力過(guò)大，使拉應(yīng)力升高；或者是變形程度太大。模具培訓(xùn)價(jià)格多少 

      

    要防止筒壁的拉裂，一方面要通過(guò)改善材料的力學(xué)性能，提高筒壁抗拉強(qiáng)度；另一方面是通過(guò)正確制定拉深工藝和設(shè)計(jì)模具，合理確定拉深變形程度、凹模圓角半徑、改善凹模與板料間的潤(rùn)滑等，以降低筒壁傳力區(qū)中的拉應(yīng)力。重慶模具培訓(xùn);同時(shí)增加凸模表面的粗糙度即增大凸模與板料間的摩擦，可以減小筒壁的變薄。 

      

    在一般情況下，起皺總可以通過(guò)使用壓邊圈來(lái)加以解決，因而拉裂就成為拉深時(shí)的主要破壞形式。拉深時(shí)，極限變形程度的確定就是以不拉裂為前提的。 

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