8月7日，九江石化連續(xù)重整開(kāi)車(chē)成功報(bào)喜后的一天，記者在現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)到李敏時(shí)，他正在一步一步指導(dǎo)操作人員再生/待生催化劑采樣，他告訴記者：“我們每天都要進(jìn)行催化劑采樣分析，根據(jù)催化劑積碳情況來(lái)調(diào)整再生燒焦速率，為了采到真實(shí)的樣，每一步都要細(xì)致認(rèn)真。”

李敏是連續(xù)重整車(chē)間的工藝員。2010年10月，他從二聯(lián)合車(chē)間抽調(diào)出來(lái)，投身連續(xù)重整裝置建設(shè)。從裝置的前期調(diào)研、長(zhǎng)周期設(shè)備訂貨、抓員工培訓(xùn)到裝置開(kāi)工投產(chǎn)，李敏所走的每一步都與連續(xù)重整裝置密不可分。

如果說(shuō)兩年前的機(jī)遇給李敏提供了更大的成長(zhǎng)舞臺(tái)，那么通過(guò)兩年的努力，他收獲的不僅是日漸成熟的工藝技術(shù)，更是一種細(xì)致認(rèn)真的工作態(tài)度。

面對(duì)具有國(guó)內(nèi)煉油技術(shù)最高水平的連續(xù)重整裝置，他清醒地告誡自己：要駕馭這套裝置，必須勤于思考，善于學(xué)習(xí)。他從網(wǎng)上下載、從兄弟單位借來(lái)相關(guān)技術(shù)資料，每天捧著幾百頁(yè)的資料研讀、分析、對(duì)比、記錄，日復(fù)一日，那些復(fù)雜的工藝漸漸在他的腦海里清晰起來(lái)。他將30多頁(yè)的工藝卡片打印成縮小版，放在口袋中，上面的設(shè)計(jì)參數(shù)、操作參數(shù)、產(chǎn)品控制指標(biāo)密密麻麻爬滿了整張紙，“每天我都會(huì)看上幾遍，這些指標(biāo)都在我心中。”李敏說(shuō)。

在北海石化學(xué)習(xí)時(shí)，他會(huì)主動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工專家交流，看到兄弟企業(yè)的一些好經(jīng)驗(yàn)，就立刻想到能否借鑒回來(lái)，有的是解決突發(fā)問(wèn)題的方法，有的僅僅是一個(gè)操作理念，都讓他頗有感觸、受益匪淺。

李敏曾在給員工培訓(xùn)時(shí)說(shuō)，開(kāi)好一套裝置不僅在于成功借鑒，更在于熟練掌握一流的技術(shù)。

那天，他自言缺少開(kāi)工經(jīng)驗(yàn)就必須比別人付出多一點(diǎn)，離現(xiàn)場(chǎng)更近一點(diǎn)。裝置建成后，李敏的日日夜夜便與裝置的每一條管線、每一臺(tái)設(shè)備、每一個(gè)閥門(mén)交織在一起。

連續(xù)幾個(gè)月，他白天捧著流程圖跑現(xiàn)場(chǎng)查流程，每晚在燈下編寫(xiě)、修改《連續(xù)重整開(kāi)工方案》至深夜。為了細(xì)化、完善開(kāi)工方案，裝置里70多米高的反再系統(tǒng)框架，他要上下6趟；為了做好再生循環(huán)氮?dú)庀到y(tǒng)管線爆破工作，他帶領(lǐng)8名骨干在暴雨中連續(xù)作業(yè)6個(gè)小時(shí)；為了讓班組人員學(xué)習(xí)再生SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖，他把裝置現(xiàn)場(chǎng)變成流動(dòng)的“課堂”。車(chē)間員工說(shuō)：“李工就是這樣認(rèn)真的人。” 7月31日，裝置產(chǎn)品全部合格。那夜，他站在70米高的框架上，看著燈光璀璨的裝置，心中感慨，要把裝置穩(wěn)下來(lái)，既為現(xiàn)在，也為未來(lái)。