產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

    今年我國(guó)多晶硅產(chǎn)能和產(chǎn)量有望分別超過(guò)8萬(wàn)噸和4萬(wàn)噸。

    ·需要注意的是，我國(guó)多晶硅現(xiàn)貨市場(chǎng)的價(jià)格高于國(guó)際市場(chǎng)。

    目前，國(guó)際多晶硅企業(yè)主要以傳統(tǒng)的7大企業(yè)為主(Hemlock、Wacker、REC、MEMC、德山、三菱、住友)，在2008年之前他們占據(jù)了90%以上的市場(chǎng)份額。2008年之后，韓國(guó)OCI公司異軍突起，產(chǎn)能急劇擴(kuò)大，目前已達(dá)到17000噸。據(jù)根據(jù)目前統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)，2010年～2012年國(guó)外的多晶硅產(chǎn)能已分別達(dá)到12萬(wàn)噸、15.4萬(wàn)噸和15.9萬(wàn)噸。隨著市場(chǎng)需求不斷升溫，這些多晶硅企業(yè)憑借技術(shù)和資金優(yōu)勢(shì)，也在加快布局，并紛紛宣稱(chēng)要擴(kuò)大產(chǎn)能。預(yù)計(jì)2012年之后，這些國(guó)際大廠的產(chǎn)能將重攀新高。

    2005年以后，國(guó)內(nèi)外光伏市場(chǎng)迅猛發(fā)展，對(duì)多晶硅的需求迅速增長(zhǎng)，在國(guó)外技術(shù)層層封鎖的情況下，以民營(yíng)資本為主的國(guó)內(nèi)企業(yè)毅然投資，開(kāi)工建廠，通過(guò)自主研發(fā)、系統(tǒng)集成創(chuàng)新、引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)等方式，在短短3～5年內(nèi)基本掌握了高純多晶硅材料的生產(chǎn)技術(shù)，使我國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大。

    2007年、2008年和2009年我國(guó)多晶硅的產(chǎn)能分別達(dá)到1093噸、4685噸和20357噸，今年產(chǎn)能和產(chǎn)量有望分別超過(guò)8萬(wàn)噸和4萬(wàn)噸。多晶硅項(xiàng)目投產(chǎn)期約為2年，而從2009年下半年至今，多晶硅項(xiàng)目受制于國(guó)務(wù)院38號(hào)文，新建/擴(kuò)建的項(xiàng)目較少，預(yù)計(jì)2011年～2012年，我國(guó)多晶硅產(chǎn)能變化不大。

   海關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)1～9月的多晶硅進(jìn)口量幾乎持平，除了2月份略低外，其他月份均在3000噸以上，特別是9月份多晶硅進(jìn)口量達(dá)到4757噸，同比增長(zhǎng)90.1%，環(huán)比增長(zhǎng)26.3%。1～9月累計(jì)進(jìn)口31503噸。依此速度，今年我國(guó)多晶硅進(jìn)口量將達(dá)到4萬(wàn)噸。另?yè)?jù)海關(guān)數(shù)據(jù)，1～9月我國(guó)從美國(guó)總進(jìn)口多晶硅11655噸，占到了進(jìn)口總量的36.9%。從德國(guó)累計(jì)進(jìn)口7680噸，占到了進(jìn)口總量的24.3%。排在第3位的為韓國(guó)，累計(jì)數(shù)量為7457噸，從日本進(jìn)口約為2500噸。另外，我國(guó)9月份多晶硅出口量為130噸，1～9月累計(jì)出口1667噸。

    受益于光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，國(guó)際多晶硅價(jià)格自2005年以來(lái)，連續(xù)飆升，最高升到2008年的500美元/千克，但受2008年國(guó)際金融危機(jī)影響，多晶硅市場(chǎng)價(jià)格不斷下降，一直跌至2010年4月的40美元/千克。不過(guò)隨著經(jīng)濟(jì)回暖和光伏組件價(jià)格的下降，全球光伏裝機(jī)市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，預(yù)計(jì)2010年全球裝機(jī)規(guī)模在15GW左右，這也擴(kuò)大了多晶硅的需求，價(jià)格隨之逐步上漲。Pvsights網(wǎng)站披露的數(shù)據(jù)顯示，10月份國(guó)際多晶現(xiàn)貨價(jià)格在60～80美元/千克之間，長(zhǎng)期訂單價(jià)格為55～60美元/千克。

    自今年6月份開(kāi)始，我國(guó)多晶硅價(jià)格呈現(xiàn)上漲勢(shì)頭，特別是多晶硅現(xiàn)貨市場(chǎng)，價(jià)格一度暴漲至70萬(wàn)元/噸(100美元/千克)以上，而在10月份，國(guó)內(nèi)多晶硅價(jià)格沒(méi)有延續(xù)之前的上漲態(tài)勢(shì)，價(jià)格出現(xiàn)小幅下滑，國(guó)內(nèi)報(bào)價(jià)從9月最高的約77萬(wàn)元/噸下降到72萬(wàn)元/噸，部分現(xiàn)貨成交價(jià)降至60萬(wàn)元/噸。但長(zhǎng)單價(jià)格卻變化不大，我國(guó)保利協(xié)鑫的第三季度財(cái)報(bào)顯示，2010年該公司前三季度及第三季度售出的多晶硅分別為50.6美元/千克以及51.7美元/千克。需要注意的是，我國(guó)多晶硅現(xiàn)貨市場(chǎng)的價(jià)格高于國(guó)際市場(chǎng)。

    市場(chǎng)需求

·    從我國(guó)多晶硅進(jìn)口來(lái)源看，美、德、韓3國(guó)進(jìn)口額占到總進(jìn)口額的85%。

    隨著全球經(jīng)濟(jì)的回暖和光伏市場(chǎng)的持續(xù)升溫，市場(chǎng)對(duì)太陽(yáng)能電池的需求持續(xù)增強(qiáng)。

    今年1～9月，我國(guó)進(jìn)口多晶硅多達(dá)31503噸，但缺口仍在50%左右，這主要是由于我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度過(guò)快和多晶硅生產(chǎn)技術(shù)與國(guó)外仍有差距造成的。主要呈現(xiàn)以下幾個(gè)特點(diǎn)。

    首先，我國(guó)多晶硅供需矛盾有待緩解。作為晶硅電池原材料的多晶硅，初期投資大(1000噸需7億元)、建設(shè)周期長(zhǎng)(2年)、技術(shù)門(mén)檻高，發(fā)展步伐較難跟上晶硅電池制造業(yè)。我國(guó)已經(jīng)將光伏產(chǎn)業(yè)列為未來(lái)的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，多晶硅依賴(lài)進(jìn)口的局面仍將持續(xù)一段時(shí)間。

    其次，我國(guó)多晶硅企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)有待突破。我國(guó)多晶硅企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)與國(guó)外主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，仍有一定的差距，多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)成本在40美元/千克以上，而國(guó)外的先進(jìn)廠家生產(chǎn)成本已低于30美元/千克，另外我國(guó)多數(shù)多晶硅企業(yè)投產(chǎn)規(guī)模不大，投產(chǎn)時(shí)間不長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量有待進(jìn)一步提升。從多晶硅市場(chǎng)價(jià)格看，我國(guó)多晶硅價(jià)格比國(guó)際市場(chǎng)高，事實(shí)上進(jìn)口多晶硅價(jià)格確實(shí)是低于國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品，晶硅電池制造商對(duì)多晶硅材料廠家的選擇可想而知。

    最后，國(guó)外多晶硅企業(yè)大幅擴(kuò)產(chǎn)。從我國(guó)多晶硅進(jìn)口來(lái)源看，從美、德、韓3國(guó)進(jìn)口額占到總進(jìn)口額的85%，這些國(guó)家的主要多晶硅企業(yè)也在紛紛擴(kuò)產(chǎn)，如韓國(guó)OCI公司計(jì)劃在2010年～2020年間投資84億美元，將其產(chǎn)能從目前的3.5萬(wàn)噸/年增加到11萬(wàn)噸/年以上。(事實(shí)上OCI公司今年對(duì)我國(guó)出口占其產(chǎn)量的60%以上)，美國(guó)Hemlock、德國(guó)瓦克公司等也在大規(guī)模擴(kuò)大產(chǎn)能。光伏企業(yè)為了確保上游多晶硅供給穩(wěn)定，一般選擇長(zhǎng)期訂單購(gòu)買(mǎi)多晶硅，因此國(guó)外企業(yè)在多晶硅的產(chǎn)量、質(zhì)量、價(jià)格等方面占有較大優(yōu)勢(shì)，將對(duì)我國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)造成一定沖擊。

    近段時(shí)間以來(lái)，多晶硅市場(chǎng)的價(jià)格出現(xiàn)暴漲，從2010年4月的40美元/千克上漲到9月的80美元/千克，多晶硅價(jià)格的上漲主要源于如下因素：

    一是國(guó)際金融危機(jī)后經(jīng)濟(jì)不斷回暖，多晶硅市場(chǎng)逐步恢復(fù)。隨著全球經(jīng)濟(jì)的回暖和光伏市場(chǎng)的持續(xù)升溫，市場(chǎng)對(duì)太陽(yáng)能電池的需求持續(xù)增強(qiáng)，特別是作為全球最大光伏市場(chǎng)的德國(guó)從今年7月開(kāi)始下調(diào)光伏補(bǔ)貼，很多系統(tǒng)集成商紛紛趕在補(bǔ)貼下調(diào)前完成系統(tǒng)安裝，導(dǎo)致其光伏市場(chǎng)提前釋放。據(jù)統(tǒng)計(jì)，德國(guó)2010年前8個(gè)月的裝機(jī)量已達(dá)到4.8GW，占同期全球裝機(jī)容量的48%，多晶硅市場(chǎng)得到進(jìn)一步恢復(fù)。

    二是光伏企業(yè)紛紛擴(kuò)產(chǎn)，多晶硅需求不斷增大。一方面基于良好的市場(chǎng)預(yù)期，光伏市場(chǎng)的投資不斷增加，我國(guó)多家光伏企業(yè)大規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)，新增的產(chǎn)能大部分為晶硅電池，這將加大光伏市場(chǎng)對(duì)多晶硅原材料的市場(chǎng)需求；另一方面，由于國(guó)內(nèi)外多晶硅生產(chǎn)廠家的大部分產(chǎn)品銷(xiāo)售是通過(guò)與下游廠商簽訂長(zhǎng)期供貨合同來(lái)實(shí)現(xiàn)的，全球主要多晶硅廠商的產(chǎn)能已經(jīng)排滿，如德國(guó)瓦克的多晶硅訂單已經(jīng)排到2012年，使得流入現(xiàn)貨市場(chǎng)的多晶硅供給量變小，導(dǎo)致供需關(guān)系發(fā)生變化而造成價(jià)格上漲。

    三是電力優(yōu)惠價(jià)格取消，多晶硅生產(chǎn)成本上漲。國(guó)家發(fā)改委于今年出臺(tái)了《關(guān)于清理對(duì)高耗能企業(yè)優(yōu)惠電價(jià)等問(wèn)題的通知》，于2010年6月1日開(kāi)始，對(duì)我國(guó)多晶硅企業(yè)享受的優(yōu)惠電價(jià)政策予以制止。而在我國(guó)的多晶硅生產(chǎn)中，平均綜合電耗約為160～200度/千克，電價(jià)成本占據(jù)其總成本的比例超過(guò)30%，個(gè)別落后多晶硅企業(yè)，其電價(jià)成本占比甚至高達(dá)40%。多晶硅優(yōu)惠電價(jià)政策的取消，將導(dǎo)致多晶硅生產(chǎn)成本上漲，這也是我國(guó)多晶硅價(jià)格上漲的因素之一。

    發(fā)展策略

    ·只有通過(guò)大企業(yè)對(duì)技術(shù)和生產(chǎn)的持續(xù)投入，才能在國(guó)際市場(chǎng)中保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

    主管部門(mén)應(yīng)鼓勵(lì)生產(chǎn)成本高、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的企業(yè)兼并改造效益不佳、生產(chǎn)存在問(wèn)題的多晶硅企業(yè)。

    第一，鼓勵(lì)成本低、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的多晶硅企業(yè)壯大發(fā)展規(guī)模。多晶硅產(chǎn)業(yè)是資本和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，技術(shù)門(mén)檻較高，從國(guó)外多晶硅行業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)看，大企業(yè)在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中、占據(jù)了主導(dǎo)地位，只有通過(guò)大企業(yè)對(duì)技術(shù)和生產(chǎn)的持續(xù)投入，才能在國(guó)際市場(chǎng)中保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。鼓勵(lì)我國(guó)生產(chǎn)成本低、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的多晶硅企業(yè)依靠技術(shù)進(jìn)步、優(yōu)化存量、擴(kuò)大發(fā)展規(guī)模，實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略，積極參與國(guó)際產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。

    第二，鼓勵(lì)多晶硅項(xiàng)目在西部資源和能源豐富地區(qū)落地。多晶硅生產(chǎn)提純的能耗較高，目前電力成本占據(jù)了多晶硅成本的30%～40%。我國(guó)西部地區(qū)石英儲(chǔ)量大，能源和資源豐富，電力成本較低，非常適合發(fā)展多晶硅產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)能源的就地轉(zhuǎn)換，提高能源產(chǎn)品的附加值。在新疆等西部地區(qū)發(fā)展多晶硅產(chǎn)業(yè)，也是響應(yīng)國(guó)家“西部大開(kāi)發(fā)”的號(hào)召，有利于獲得政府部門(mén)的差異化政策支持。

    第三，鼓勵(lì)多晶硅企業(yè)兼并重組。多晶硅行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)有50年的歷史，但長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)際市場(chǎng)中多晶硅主要由7大廠家供應(yīng)。而目前我國(guó)已投產(chǎn)的多晶硅企業(yè)在40家以上，一些企業(yè)存在能耗高、排放量大等問(wèn)題。主管部門(mén)應(yīng)充分發(fā)揮市場(chǎng)機(jī)制的作用，整合現(xiàn)有的多晶硅資源，實(shí)行集約化開(kāi)發(fā)經(jīng)營(yíng)。鼓勵(lì)生產(chǎn)成本高、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的企業(yè)兼并改造效益不佳、生產(chǎn)存在問(wèn)題的多晶硅企業(yè)。

    第四，盡快出臺(tái)多晶硅準(zhǔn)入條件。自國(guó)務(wù)院出臺(tái)了38號(hào)文《關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展若干意見(jiàn)的通知》以來(lái)，多晶硅項(xiàng)目的技改、新建、改/擴(kuò)建等審批變得十分嚴(yán)格。光伏產(chǎn)業(yè)作為我國(guó)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，未來(lái)發(fā)展?jié)摿薮螅酱ㄟ^(guò)出臺(tái)多晶硅準(zhǔn)入條件，明確多晶硅行業(yè)新準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，引導(dǎo)技術(shù)水平先進(jìn)、生產(chǎn)能耗低的多晶硅項(xiàng)目落地，增強(qiáng)投資者信心，確保我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)平穩(wěn)、健康發(fā)展。

    我國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)起步于2005年，在發(fā)展過(guò)程中，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和行業(yè)內(nèi)的整合是不可避免的，一些產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本缺乏競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)勢(shì)必會(huì)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中被淘汰。

    價(jià)格走勢(shì)

    ·隨著主要多晶硅廠家產(chǎn)能的陸續(xù)釋放，多晶硅價(jià)格將逐漸趨向合理的水平。

    需要政府對(duì)多晶硅行業(yè)適當(dāng)引導(dǎo)，通過(guò)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)布局，提高我國(guó)多晶硅產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

    多晶硅價(jià)格的上漲將是局部現(xiàn)象，不具備可持續(xù)性，隨著世界主要多晶硅廠家，特別是我國(guó)多晶硅企業(yè)產(chǎn)能的陸續(xù)釋放，多晶硅價(jià)格將逐漸趨向合理的水平。

    首先，2011年多晶硅將供過(guò)于求。一方面，世界主要光伏國(guó)家光伏補(bǔ)貼陸續(xù)下調(diào)，各大研究機(jī)構(gòu)對(duì)2011年光伏裝機(jī)市場(chǎng)預(yù)測(cè)普遍持悲觀態(tài)度，特別是2011年第一季度，與2010年的相比將會(huì)嚴(yán)重下滑。據(jù)歐洲光伏工業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)計(jì)，2011年多晶硅產(chǎn)能為15GW，80%為晶硅電池，以1W晶硅電池消耗10克多晶硅算，需求在12萬(wàn)噸左右。另一方面，多晶硅企業(yè)產(chǎn)能陸續(xù)釋放，2011年產(chǎn)能將達(dá)到25萬(wàn)噸。供需失衡明顯，未來(lái)一段時(shí)間多晶硅價(jià)格上漲動(dòng)力不足。

    其次，價(jià)格下調(diào)是市場(chǎng)發(fā)展的需要。自今年始，歐洲主要光伏國(guó)家如德國(guó)、意大利、捷克和法國(guó)等光伏補(bǔ)貼逐步下調(diào)，為了保證裝機(jī)容量的持續(xù)增長(zhǎng)，就必降低光伏安裝成本以抵消光伏補(bǔ)貼下降給系統(tǒng)集成商帶來(lái)的損失。據(jù)專(zhuān)家測(cè)算，在8%的保有內(nèi)部收益率下，電池組件價(jià)格需從目前的1.9美元/瓦下降到1.5美元/瓦，這也就需要作為電池組件原材料的多晶硅價(jià)格做相應(yīng)的下降。

    最后，產(chǎn)能陸續(xù)釋放。我國(guó)主要多晶硅企業(yè)產(chǎn)能將在2010年年底集中釋放，如保利協(xié)鑫，今年產(chǎn)量預(yù)計(jì)將達(dá)到1.6萬(wàn)噸，而上半年才7千噸左右；賽維LDK的二期產(chǎn)能也將于下半年得到釋放，屆時(shí)多晶硅供應(yīng)量增大。而光伏企業(yè)的用硅主要是與多晶硅企業(yè)通過(guò)長(zhǎng)期協(xié)議采購(gòu)，采購(gòu)價(jià)格更新頻率較低，因此在目前多晶硅價(jià)格上漲的情況下，這些企業(yè)不大可能通過(guò)現(xiàn)貨市場(chǎng)來(lái)采購(gòu)多晶硅，其他一些太陽(yáng)能電池企業(yè)也已在多晶硅價(jià)格上漲初期增加多晶硅的庫(kù)存量，在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)，這部分企業(yè)對(duì)多晶硅的需求量也不會(huì)太大。而市場(chǎng)供給充裕的情況下，多晶硅價(jià)格上漲的勢(shì)頭也將逐漸放緩甚至回落。

    近期國(guó)產(chǎn)多晶硅價(jià)格比進(jìn)口價(jià)格高。國(guó)產(chǎn)多晶硅價(jià)格比進(jìn)口為高，主要是由于以下幾個(gè)因素造成的。

    其一，國(guó)外大廠多晶硅生產(chǎn)成本比國(guó)內(nèi)企業(yè)低。一是生產(chǎn)技術(shù)水平高，綜合能耗較低，副產(chǎn)物循環(huán)利用率較高，有些企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)生產(chǎn)，物料的綜合利用率明顯比國(guó)內(nèi)多晶硅企業(yè)高。二是國(guó)外主要多晶硅廠家電力成本低，如Hemlock、Wacker等公司擁有自備電廠，電力成本較低。三是原材料成本低，國(guó)外多家多晶硅企業(yè)本身就在化工集團(tuán)內(nèi)部或擁有自己的化工廠，化工材料來(lái)源豐富、價(jià)格低廉。

    其二，國(guó)外大廠銷(xiāo)售主要以長(zhǎng)期訂單為主。目前，國(guó)際主要多晶硅廠家出于長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作的需要，主要以長(zhǎng)期訂單為主。一是國(guó)外多晶硅企業(yè)產(chǎn)量較高，長(zhǎng)期訂單有利于量產(chǎn)調(diào)度，降低庫(kù)存壓力。二是歐美國(guó)家電池片制造廠由于制造成本高，紛紛將制造業(yè)務(wù)向亞洲地區(qū)遷移或以代工方式生產(chǎn)，使本國(guó)對(duì)多晶硅現(xiàn)貨市場(chǎng)需求下降。三是電池制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)模不斷擴(kuò)大，急需通過(guò)長(zhǎng)期訂單穩(wěn)定來(lái)料供應(yīng)。而我國(guó)有些多晶硅企業(yè)由于投產(chǎn)不久，產(chǎn)量規(guī)模不大，以現(xiàn)貨居多，價(jià)格容易受市場(chǎng)波動(dòng)影響，而長(zhǎng)期訂單則多是定期更新，在目前多晶硅市場(chǎng)價(jià)格大幅上漲的情況下，長(zhǎng)期訂單的低價(jià)優(yōu)勢(shì)較為明顯。

    在目前電池/組件大量依賴(lài)出口的情況下，我國(guó)將無(wú)法提高對(duì)進(jìn)口多晶硅的關(guān)稅以平抑價(jià)差，因此需要政府對(duì)多晶硅行業(yè)適當(dāng)引導(dǎo)，通過(guò)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)布局，提高我國(guó)多晶硅產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

    制造工藝

    ·目前好的物理法多晶硅企業(yè)能達(dá)到5N，能達(dá)到6N的公司極少。

    ·采用硅烷法的企業(yè)還需其相配套的產(chǎn)業(yè)如容器制備、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸?shù)葏f(xié)同發(fā)展。

    目前，我國(guó)投產(chǎn)的多晶硅企業(yè)絕大多數(shù)以改良西門(mén)子法為主，由于其能耗和排放問(wèn)題，國(guó)家一直鼓勵(lì)企業(yè)采用新型多晶硅生產(chǎn)技術(shù)，但目前形勢(shì)尚不容樂(lè)觀。

    一是物理法產(chǎn)業(yè)化尚待突破。物理法由于投資小、排放少、能耗低等特點(diǎn)，在2007年～2008年多晶硅價(jià)格飛漲時(shí)期，投資者紛至沓來(lái)，但截至目前，真正采用物理法投入生產(chǎn)的多晶硅企業(yè)依然不多。有一些企業(yè)宣稱(chēng)使用物理法生產(chǎn)的多晶硅制備的電池已經(jīng)并網(wǎng)發(fā)電，但多數(shù)屬于自產(chǎn)自用，市場(chǎng)上流通的產(chǎn)品較少。多晶硅雜質(zhì)的物理屬性決定了物理法不能獲得較高純度的多晶硅，理論上雖能達(dá)到6～7N，但現(xiàn)實(shí)中要達(dá)到這一目標(biāo)難度較大。目前好的物理法多晶硅企業(yè)能達(dá)到5N，能達(dá)到6N的公司極少。批量生產(chǎn)時(shí)存在重復(fù)性低、均勻性差，制作的太陽(yáng)能電池衰減嚴(yán)重等問(wèn)題，有待物理法多晶硅企業(yè)進(jìn)一步突破，同時(shí)也寄望電池企業(yè)“因菜下料”，實(shí)現(xiàn)電池工藝的突破，以進(jìn)一步細(xì)分光伏市場(chǎng)。

    二是硅烷法剛起步。采用硅烷法生產(chǎn)多晶硅關(guān)鍵在于硅烷的制備，硅烷作為生產(chǎn)多晶硅、非晶硅薄膜電池、集成電路等必不可少的特種氣體，一直都被美日等發(fā)達(dá)國(guó)家所壟斷，我國(guó)曾于2008年遭遇了類(lèi)似于多晶硅價(jià)格暴漲的窘境。最近兩年硅烷制備技術(shù)國(guó)產(chǎn)化速度加快，我國(guó)六九硅業(yè)、浙江中寧等公司采用的硅烷法生產(chǎn)多晶硅也相繼宣布試產(chǎn)成功。由于硅烷具有易燃、易爆、刺激性強(qiáng)等特點(diǎn)，將給安全和環(huán)保帶來(lái)一定挑戰(zhàn)。有些采用硅烷法的企業(yè)就曾因?yàn)榘l(fā)生氣體泄漏等環(huán)保問(wèn)題，屢遭周?chē)用裢对V。因此除了掌握硅烷的生產(chǎn)技術(shù)外，還需其相配套的產(chǎn)業(yè)如容器制備、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸?shù)葏f(xié)同發(fā)展。