合成橡膠作為三大合成材料之一，是既關(guān)系到國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展，又關(guān)系到國家戰(zhàn)略安全的重要產(chǎn)業(yè)。為積極應(yīng)對我國合成橡膠工業(yè)面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)，提升整體產(chǎn)業(yè)水平和國際競爭力，國家知識產(chǎn)權(quán)局適時啟動了《合成橡膠專利分析與戰(zhàn)略研究》項目。
　　
　　我國最早從事合成橡膠技術(shù)研發(fā)和石油化工專利分析的科研單之一——中國石油石油化工研究院近日完成了這項研究課題。他們在國內(nèi)首次以專利的視角，對合成橡膠五大通用膠種（丁苯橡膠、聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠和丁基橡膠）的國內(nèi)外專利戰(zhàn)略整體態(tài)勢、關(guān)鍵技術(shù)等進(jìn)行了全面統(tǒng)計和分析，并有針對性地提出了我國合成橡膠發(fā)展戰(zhàn)略實施建議。
　　 　　
　　目前我國合成橡膠產(chǎn)量、消費(fèi)量均居世界首位，雖然已形成了相對完備的合成橡膠產(chǎn)業(yè)體系，但與發(fā)達(dá)國家相比，我國合成橡膠工業(yè)自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)，在技術(shù)水平、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品牌號、產(chǎn)品性能、知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)等方面都存在較大差距。目前知識產(chǎn)權(quán)是影響產(chǎn)業(yè)競爭力的核心要素，而我國合成橡膠五大膠種每年的專利申請量只有20～30項，從數(shù)量上反映出創(chuàng)新能力的不足。
　　
　　國內(nèi)外在合成橡膠專利申請數(shù)量和專利技術(shù)領(lǐng)域分布的具體情況如何？如何縮小國內(nèi)外的差距？中國石油石油化工研究院在《合成橡膠專利分析與戰(zhàn)略研究》報告中進(jìn)行了剖析，并提出了具體任務(wù)。
　　
　　國外向提高性能延伸　國內(nèi)大多是外圍專利
　　
　　目前世界合成橡膠技術(shù)進(jìn)展有幾個特點：合成橡膠新產(chǎn)品開發(fā)主要集中在輪胎用膠種上，包括釹系聚丁二烯橡膠(Nd2BR) 、集成橡膠（SIBR)、鹵化丁基橡膠研究等；合成橡膠化學(xué)改性技術(shù)研發(fā)活躍，如氫化改性和離子化改性等；氣相聚合技術(shù)及茂金屬催化劑在合成橡膠生產(chǎn)中得到應(yīng)用；合成橡膠的分子設(shè)計技術(shù)、活性離子聚合技術(shù)等可控聚合技術(shù)不斷進(jìn)步；環(huán)保型橡膠及環(huán)保助劑應(yīng)用與研究進(jìn)一步加強(qiáng)。
　　
　　從專利分析結(jié)果來看，我國與國外在丁苯橡膠、聚丁二烯橡膠（順丁橡膠）、丁腈橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠五大膠種方面的差距均十分明顯：首先體現(xiàn)在數(shù)量差距很大，國外專利申請量是中國的幾倍到幾十倍；其次是專利技術(shù)分布不同，主要體現(xiàn)在國內(nèi)大多數(shù)專利尚圍繞生產(chǎn)技術(shù)展開，大多是外圍專利，國外則生產(chǎn)技術(shù)相對成熟，專利研發(fā)方向多延伸至提高產(chǎn)品性能等應(yīng)用技術(shù)開發(fā)。此外，國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展趨勢也不同，國外的大型輪胎橡膠企業(yè)更加注重輪胎用橡膠配方研究，生產(chǎn)技術(shù)的研究力度逐步減弱，而且技術(shù)創(chuàng)新主體主要是大型輪胎橡膠生產(chǎn)企業(yè)。
　　 　　
　　生產(chǎn)裝置引進(jìn)為主　膠種創(chuàng)新開發(fā)活躍
　　 　　
　　目前我國合成橡膠生產(chǎn)能力主要集中在中石化和中石油兩大集團(tuán)，約占全國的80%；主要消費(fèi)領(lǐng)域是輪胎和制鞋工業(yè)，兩者的消費(fèi)量約占總消費(fèi)量的65%，其中輪胎工業(yè)占40%。但由于我國合成橡膠產(chǎn)量還不能滿足國內(nèi)實際生產(chǎn)需求，產(chǎn)品自給率維持在60%左右。面對更加激烈的市場競爭和發(fā)展要求，技術(shù)進(jìn)步特別是形成自主知識產(chǎn)權(quán)核心技術(shù)是我國合成橡膠工業(yè)發(fā)展的主要動力。
　　
　　專利戰(zhàn)略按性質(zhì)可分為進(jìn)攻型戰(zhàn)略、防御型戰(zhàn)略。當(dāng)然，專利戰(zhàn)略的防御型和進(jìn)攻型只是相對的,進(jìn)攻中也蘊(yùn)含著防御，防御中又包含了進(jìn)攻。兩者互為一體，在實際運(yùn)作中相互運(yùn)用，并且隨著競爭過程實力的變化而互為轉(zhuǎn)化。究竟采取何種專利戰(zhàn)略方式，取決于不同的戰(zhàn)略主體自身的技術(shù)經(jīng)濟(jì)實力和發(fā)展需要。
　　
　　從我國合成橡膠工業(yè)發(fā)展的具體實踐看，合成橡膠裝置是以引進(jìn)技術(shù)為主，但各膠種的技術(shù)研發(fā)、消化吸收與技術(shù)創(chuàng)新活動一直十分活躍，不乏專利戰(zhàn)略運(yùn)用較好的企業(yè)實例。
　　
　　未來，隨著我國合成橡膠生產(chǎn)能力的進(jìn)一步擴(kuò)大,我國在國際市場上的地位將不斷增強(qiáng)，并逐步實現(xiàn)由合成橡膠生產(chǎn)大國向生產(chǎn)強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變。努力開發(fā)自主技術(shù),增加市場需要的高價值產(chǎn)品，進(jìn)一步提高我國合成橡膠工業(yè)的水平是今后的發(fā)展目標(biāo)。
　　 　　
　　根據(jù)國情明確定位　生產(chǎn)與應(yīng)用開發(fā)并重
　　 　　
　　合成橡膠專利發(fā)展戰(zhàn)略的基礎(chǔ)和首要任務(wù)是增加知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)出量。專利數(shù)量一方面反映了技術(shù)創(chuàng)新的活躍程度，另一方面反映了行業(yè)的創(chuàng)新能力和水平。
　　
　　我國合成橡膠五大膠種每年的專利申請量只有20~30項，創(chuàng)新能力不足。從五大膠種的技術(shù)創(chuàng)新主體分布看，國內(nèi)排名前十位的申請人中，除丁腈橡膠外，其他四個膠種國外申請人均占了半壁江山，反映出我國合成橡膠技術(shù)創(chuàng)新主體的缺乏，同時也印證了國外企業(yè)對中國合成橡膠市場的重視。
　　
　　另外，我國合成膠行業(yè)應(yīng)清楚自身與國外先進(jìn)水平的差距，掌握合成橡膠技術(shù)發(fā)展動向，結(jié)合五大膠種的發(fā)展現(xiàn)狀，確定自身發(fā)展的定位和方向。
　　
　　從專利分析看，我國合成橡膠以引進(jìn)專利技術(shù)為主，而發(fā)達(dá)國家和企業(yè)對專利戰(zhàn)略的運(yùn)用已經(jīng)十分熟練。一方面他們轉(zhuǎn)讓的技術(shù)不是最先進(jìn)的技術(shù)；另一方面，在技術(shù)轉(zhuǎn)讓或技術(shù)許可的同時，利用一些更為先進(jìn)的專利構(gòu)筑更多的技術(shù)壁壘，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)門檻，強(qiáng)化其技術(shù)優(yōu)勢的壟斷性，導(dǎo)致我國在該領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新以生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)化、改進(jìn)為主，形成的多是外圍專利。而國外已將技術(shù)開發(fā)的重點轉(zhuǎn)向橡膠應(yīng)用型技術(shù)開發(fā)上。因此我國的國情決定了今后合成橡膠技術(shù)的發(fā)展應(yīng)是生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)用開發(fā)并重。