3月26日，第十五屆中國清潔能源博覽會上，蘭石重裝總工程師喬小麗接受新華網(wǎng)專訪，分享了公司在氫能領(lǐng)域的技術(shù)突破與戰(zhàn)略布局。作為中國石化裝備制造業(yè)的先行者，蘭石重裝以加氫反應器起家，如今已形成覆蓋制氫、儲氫、加氫、用氫裝備全產(chǎn)業(yè)鏈的自主核心技術(shù)。

從“制”到“用”全產(chǎn)業(yè)鏈布局與突破

據(jù)介紹，此次展會蘭石重裝圍繞制、儲、加、用全產(chǎn)業(yè)鏈展示了多項創(chuàng)新成果。在制氫領(lǐng)域，公司推出1000標方堿性電解水制氫系統(tǒng)、100標方PEM電解水制氫系統(tǒng)，并突破氨裂解制氫、陶瓷儲熱甲醇重整制氫、生物質(zhì)生活垃圾碳化制氫等技術(shù)，實現(xiàn)多元化能源轉(zhuǎn)化路徑。儲氫方面，蘭石自主研發(fā)的儲氫設備覆蓋1.6兆帕至98兆帕壓力范圍，形成低、中、高壓全場景解決方案。

蘭石重裝在本次展會上展示的加氫環(huán)節(jié)的技術(shù)突破尤為亮眼：pche微通道換熱器、45兆帕和90兆帕離子液壓縮機等核心設備，可支持合成氨、二氧化碳加氫制甲醇等工業(yè)應用。

風光氫儲一體化破局新能源消納難題

針對當前氫能行業(yè)成本高、技術(shù)成熟度低的挑戰(zhàn)，喬小麗指出，西北地區(qū)豐富的風光資源與消納難題并存，蘭石重裝看到了機會，“我們通過離網(wǎng)模式，整合風光發(fā)電、電解制氫、合成氨甲醇等技術(shù)，打造‘風光氫氨醇一體化’項目，將低成本綠電轉(zhuǎn)化為高附加值化工產(chǎn)品。”她表示，公司正與甘電投、廣東能源等企業(yè)合作，推動這一模式落地，既解決新能源消納難題，又降低氫能綜合成本。

據(jù)了解，蘭石集團與國家能源氫能及氨氫融合新能源技術(shù)重點實驗室——仙湖實驗室，成立了蘭石-仙湖氫能及氨氫融合裝備技術(shù)聯(lián)合實驗室，聚焦氫能與燃料電池和氨氫融合新能源技術(shù)兩條主線，圍繞PEM電解水制氫撬裝、溫和氨裂解制氫裝置、新型陶瓷儲熱、甲醇制氫開展技術(shù)攻關(guān)，推進市場化。

技術(shù)創(chuàng)新與政策扶持雙輪驅(qū)動

談及氫能產(chǎn)業(yè)的未來，喬小麗坦言，技術(shù)成熟度和經(jīng)濟性仍是關(guān)鍵瓶頸，但蘭石重裝通過儲能技術(shù)優(yōu)化電價成本，已在部分場景實現(xiàn)商業(yè)閉環(huán)。

從傳統(tǒng)石化裝備制造商到氫能產(chǎn)業(yè)領(lǐng)跑者，蘭石重裝堅定清潔轉(zhuǎn)型，喬小麗表示，公司將持續(xù)深耕制儲輸用全鏈條核心技術(shù)。

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