6月16日，隨著煉油常減壓裝置、輕烴回收裝置等6套裝置相繼投料開車，中國(guó)石化中科煉化項(xiàng)目正式投產(chǎn)。

中科煉化項(xiàng)目位于廣東湛江東海島，是中國(guó)石化在新時(shí)代建設(shè)的標(biāo)志性煉化工程，也是中國(guó)“一帶一路”建設(shè)及能源化工發(fā)展戰(zhàn)略的重要支點(diǎn)。該項(xiàng)目總投資440億元(人民幣，下同)，主要包括1000萬噸/年常減壓等18套煉油裝置，80萬噸/年蒸汽裂解等10套化工裝置，18萬標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)煤制氫裝置，以及儲(chǔ)運(yùn)、污水處理、碼頭、鐵路專用線、成品油和天然氣管道等公用工程及配套設(shè)施。

據(jù)介紹，2018年1月中科項(xiàng)目EPC總承包合同簽訂，拉開全面建設(shè)的序幕，2019年12月全面建成中交。該項(xiàng)目投產(chǎn)后，主要生產(chǎn)國(guó)六汽柴油、航空煤油以及高端化工產(chǎn)品，年產(chǎn)值將超過600億元，可實(shí)現(xiàn)利稅260多億元，并拉動(dòng)塑材、電子化學(xué)品、精細(xì)化工等中下游產(chǎn)業(yè)鏈的新增投資達(dá)2000多億元，成為湛江地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“新引擎”，為粵港澳大灣區(qū)經(jīng)濟(jì)建設(shè)注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

更值一提的是，中科煉化項(xiàng)目采用國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和控制技術(shù)，按照國(guó)際最高安全、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理，國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的先進(jìn)煉化生產(chǎn)裝備技術(shù)在項(xiàng)目得到廣泛應(yīng)用，國(guó)產(chǎn)化率超過95%，是中國(guó)目前生產(chǎn)裝備國(guó)產(chǎn)化率最高的煉化一體化項(xiàng)目。其中，煉油總流程充分體現(xiàn)了“分子煉油”理念，煉油關(guān)鍵裝置從工藝技術(shù)到核心設(shè)備完全國(guó)產(chǎn)化，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。而35萬噸/年聚丙烯裝置擠壓造粒機(jī)組的成功研制應(yīng)用，則打破了外國(guó)技術(shù)和市場(chǎng)壟斷。