9月7日電 近日，從中石化西北油田獲悉，該油田在沒有任何先例和經(jīng)驗借鑒的前提下，在采油三廠10-6計轉(zhuǎn)站建成了首座智能油田示范區(qū)，這意味著西北油田智能油田建設已進入深度應用階段。       西北油田采油三廠管理的400多口油井散落在1000多平方公里的范圍內(nèi)，點多面廣線長，生產(chǎn)運行管理難度大。過去，他們以兩個采油管理區(qū)為中心建立了智能指揮中心，雖然可以對油井的生產(chǎn)參數(shù)進行監(jiān)控，但遇到異常問題時，需要多方協(xié)調(diào)，遠距離派人處理，工作時效很低。       為此，該油田提出了建立井站一體化智能平臺的構(gòu)想，選擇了油井全部為稠油、最偏遠、管理難度最大的10-6片區(qū)作為試點。以PCS數(shù)字生產(chǎn)指揮系統(tǒng)為依托，在計轉(zhuǎn)站內(nèi)設立了中控室，通過綜合應用參數(shù)遠程傳輸、摻稀調(diào)控、在線含水檢測、抽油機遠程啟停、無人機巡線等技術(shù)，形成了單井到站庫的一體化智能管理調(diào)控平臺。       井站裝上“智能大腦”后，打破了過去單井、巡線、站庫、運維管理界限，改變了過去油井業(yè)務、站內(nèi)業(yè)務、管線業(yè)務分割的狀態(tài)，有效整合工作業(yè)務，為整體外包奠定了基礎(chǔ)。       本質(zhì)安全得到提升。以前，巡井靠人工，摻稀靠人工，含水檢測靠人工，現(xiàn)在巡檢使用無人機，摻稀自動調(diào)控，含水檢測自動化，大幅減少了員工直接接觸有害物的幾率，提高了企業(yè)的本質(zhì)安全。       環(huán)境保護得到提升。井站智能一體化后，異常處理時效快速提升，許多隱患消滅在了萌芽狀態(tài)，大幅減少了環(huán)境污染。       工作效率得到提升。綜合信息化技術(shù)的應用，運行環(huán)節(jié)的減少，提高了生產(chǎn)效率，使油田提質(zhì)增效落地生根。       集約化管理得到提升。井站一體化智能平臺建設，縱向上使管理垂直一步到位，橫向上將與其它井站一體化實現(xiàn)聯(lián)動，從而形成縱橫交錯、快速高效的信息化管理網(wǎng)絡，實現(xiàn)管理由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變的目標，最大限度提升企業(yè)效益。　總之，10—6井站一體化智能示范區(qū)，實現(xiàn)了“監(jiān)控可視化、運行一體化、分析智能化、指揮精準化”，為智能化建設提供了經(jīng)驗。目前，采油三廠已把管轄井站劃分8個片區(qū)，將按該站模式逐步實現(xiàn)井站一體智能化建設全覆蓋。

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