目前，對(duì)于化工行業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品低端、產(chǎn)能過(guò)剩已是整個(gè)行業(yè)面臨的比較普遍的問(wèn)題。2017年以來(lái)我國(guó)供給側(cè)改革走向深化，今年化工行業(yè)又面臨更嚴(yán)格的環(huán)保督查。在這種背景下，興發(fā)集團(tuán)前三季度業(yè)績(jī)超預(yù)期，引起市場(chǎng)的關(guān)注?！蹲C券日?qǐng)?bào)》記者于近日走進(jìn)興發(fā)集團(tuán)，探尋公司從開采磷礦進(jìn)行初加工到打造精細(xì)化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈的環(huán)保轉(zhuǎn)型之路。

　　布局13年  草甘膦產(chǎn)能位居全球第二

興發(fā)集團(tuán)三季報(bào)顯示，公司前三季度實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入143億元，同比增長(zhǎng)20%，實(shí)現(xiàn)歸屬于上市公司凈利潤(rùn)3.91億元，同比增長(zhǎng)62.46%。對(duì)于業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)，興發(fā)集團(tuán)表示，公司主要產(chǎn)品磷礦石、磷肥、草甘膦和有機(jī)硅等價(jià)格均出現(xiàn)較大幅度上漲，這主要是得益于公司在精細(xì)化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈上的布局。2018年1月份至9月份，公司草甘膦銷售收入為21.5億元，有機(jī)硅為12.7億元，精細(xì)磷酸鹽為8.66億元。

“傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)面臨供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，并不是簡(jiǎn)單地通過(guò)關(guān)、停，壓縮產(chǎn)能，而是要最大限度地挖掘產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿??！睒I(yè)內(nèi)分析人士指出。

興發(fā)集團(tuán)擁有豐富的磷礦資源，經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，已構(gòu)建了從上游的磷礦石、電力到下游的精細(xì)化工的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，作為磷化工行業(yè)龍頭，公司目前擁有磷礦石儲(chǔ)量達(dá)2.67億噸，豐富的磷礦資源為公司發(fā)展磷化工提供了基礎(chǔ)。此外，公司還擁有水電站31座，總裝機(jī)容量達(dá)到16.87萬(wàn)千瓦，為自身化工生產(chǎn)提供成本相對(duì)低廉、供應(yīng)穩(wěn)定的電力保障。

“磷礦石價(jià)格的波動(dòng)多多少少都會(huì)影響我們整體的業(yè)績(jī)，只有形成產(chǎn)業(yè)鏈，研發(fā)附加值高的產(chǎn)品，才有可能有效抵御周期性波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。近年來(lái)，公司在深耕‘礦電磷一體化、磷硅協(xié)同、肥化結(jié)合’的產(chǎn)業(yè)鏈的過(guò)程中，加大產(chǎn)業(yè)投資力度，進(jìn)行產(chǎn)品的提檔升級(jí)，目前支撐公司可持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展的業(yè)務(wù)架構(gòu)現(xiàn)已基本形成?！惫径聲?huì)秘書程亞利告訴《證券日?qǐng)?bào)》記者。

據(jù)介紹，產(chǎn)品提檔即是公司從無(wú)機(jī)化工到有機(jī)化工，從以工業(yè)級(jí)產(chǎn)品為主逐步升級(jí)到以食品級(jí)、醫(yī)藥級(jí)、電子級(jí)為主，產(chǎn)品領(lǐng)域已拓展到農(nóng)藥、硅化工、肥料和精細(xì)磷酸鹽，興發(fā)集團(tuán)已成為全國(guó)精細(xì)磷產(chǎn)品門類最全、品種最多的企業(yè)之一。

在興發(fā)集團(tuán)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，草甘膦為公司第一大收入產(chǎn)品，也是興發(fā)集團(tuán)轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)。2005年，興發(fā)集團(tuán)在宜昌市猇亭區(qū)投建產(chǎn)業(yè)園，生產(chǎn)草甘膦，第一套裝置年產(chǎn)能僅為6000噸，而今年前三季度，草甘膦產(chǎn)量高達(dá)8.86萬(wàn)噸，銷售量為8.93萬(wàn)噸。

“我們認(rèn)識(shí)到草甘膦是廣譜高效除草劑，難以被替代，10多年來(lái)，我們一直致力于培育該產(chǎn)業(yè)，首先引入具有技術(shù)和管理優(yōu)勢(shì)的戰(zhàn)略投資人，2014年又通過(guò)發(fā)行股票購(gòu)買資產(chǎn)方式將該產(chǎn)業(yè)納入上市公司?！背虂喞缡钦f(shuō)。

記者了解到，目前興發(fā)集團(tuán)擁有18萬(wàn)噸草甘膦產(chǎn)能，產(chǎn)能規(guī)模位居全球第二。在宜昌新材料產(chǎn)業(yè)園里，記者看到裝載著草甘膦的卡車正一輛接一輛地駛向園區(qū)貨運(yùn)碼頭。“這些草甘膦將運(yùn)往上海，出口海外。公司擁有臨長(zhǎng)江碼頭的園區(qū),物流優(yōu)勢(shì)明顯，可大幅節(jié)省運(yùn)輸成本，草甘膦等產(chǎn)品將從這里運(yùn)往世界各地。”工作人員介紹。

　　加大環(huán)保投入  打造產(chǎn)業(yè)園內(nèi)循環(huán)經(jīng)濟(jì)

記者在宜昌新材料產(chǎn)業(yè)園看到，園區(qū)內(nèi)道路整潔寬闊，長(zhǎng)江碼頭開闊，河岸邊綠化良好，并沒(méi)有刺鼻的氣味，園區(qū)內(nèi)還擺放著“興發(fā)集團(tuán)宜昌新材料園轉(zhuǎn)型升級(jí)示意圖”的展牌，廠房上“共抓大保護(hù)，不搞大開發(fā)”的標(biāo)語(yǔ)十分醒目。

“興發(fā)集團(tuán)的環(huán)保轉(zhuǎn)型正在不斷推進(jìn)中。”相關(guān)工作人員介紹道。據(jù)了解，公司產(chǎn)業(yè)園堅(jiān)持將“四廢”(廢氣、廢水、廢渣、廢熱)綜合治理利用作為長(zhǎng)期戰(zhàn)略，目前廢水重復(fù)利用率達(dá)到95%，廢渣綜合利用率達(dá)到100%，廢氣綜合利用率超過(guò)96%;此外，公司還堅(jiān)持發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，通過(guò)技改投入，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

“公司自主研發(fā)了我國(guó)第一套高傳熱效應(yīng)的熱管余熱汽包工業(yè)裝置，實(shí)現(xiàn)廢熱100%回收利用，草甘膦生產(chǎn)裝置安全自動(dòng)化和節(jié)能減排技術(shù)改造項(xiàng)目也如期完成?！鄙鲜龉ぷ魅藛T如是說(shuō)。

目前，按照統(tǒng)一部署，產(chǎn)業(yè)園分步拆除搬遷了沿江裝置22套，按照“一開一備”原則對(duì)污水處理系統(tǒng)進(jìn)行增容改造，對(duì)生產(chǎn)區(qū)域的管網(wǎng)進(jìn)行徹底的清污分流改造，確保任何情況下廢水都不會(huì)流入長(zhǎng)江?！拔覀?cè)谘亟ㄔO(shè)了一條長(zhǎng)1500米、寬2米、深1.5米的攔截溝，以備應(yīng)急之用?！睋?jù)相關(guān)人員介紹。

2010年，啟動(dòng)對(duì)中低品位磷礦資源分級(jí)綜合利用成為公司另一個(gè)轉(zhuǎn)型重點(diǎn)。具體而言，中低品位磷礦經(jīng)過(guò)重介質(zhì)選礦后，到公司的宜都園區(qū)浮選，然后通過(guò)硫磺制酸工藝生產(chǎn)濕法磷酸用于高濃度磷肥生產(chǎn)，磷酸通過(guò)精制后用于替代熱法磷酸生產(chǎn)食品級(jí)磷酸鹽，上述生產(chǎn)過(guò)程中副產(chǎn)的硫化氫氣體，回收后用于生產(chǎn)無(wú)水氟化氫等氟化工產(chǎn)品;而在草甘膦生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)品氯甲烷，則回收用于生產(chǎn)有機(jī)硅，有機(jī)硅副產(chǎn)的鹽酸又循環(huán)用于生產(chǎn)草甘膦。據(jù)介紹，這種循環(huán)經(jīng)濟(jì)工藝，實(shí)現(xiàn)了熱法制酸和濕法制酸的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，磷化工和氟化工的有效融合。

　　推動(dòng)進(jìn)口替代  加碼化工新材料

談及未來(lái)重點(diǎn)發(fā)展方向，程亞利認(rèn)為將是電子化學(xué)品和有機(jī)硅板塊。

2018年7月份，興發(fā)集團(tuán)宜昌新材料產(chǎn)業(yè)園轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目集中開工，包括有機(jī)硅技術(shù)改造升級(jí)、8萬(wàn)噸/年工業(yè)級(jí)雙氧水(為后續(xù)規(guī)劃的電子級(jí)雙氧水項(xiàng)目提供原材料)等項(xiàng)目，上述項(xiàng)目規(guī)劃總投資超過(guò)10億元。

程亞利向記者介紹：“電子級(jí)磷酸的附加值較高，隨著國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，國(guó)內(nèi)電子化學(xué)品產(chǎn)業(yè)將面臨良好的發(fā)展機(jī)遇，進(jìn)口替代的進(jìn)程將進(jìn)一步加快。”

興發(fā)集團(tuán)電子化學(xué)品歷經(jīng)近10年的發(fā)展，目前在該領(lǐng)域已初具規(guī)模，公司已建成年產(chǎn)3萬(wàn)噸電子級(jí)磷酸、2萬(wàn)噸電子級(jí)混配化學(xué)品、1萬(wàn)噸電子級(jí)硫酸等項(xiàng)目，發(fā)展了一批國(guó)內(nèi)外半導(dǎo)體企業(yè)客戶?！半m然目前公司電子化學(xué)品產(chǎn)業(yè)收入規(guī)模不大，但隨著品種不斷增加，品質(zhì)不斷提升，市場(chǎng)影響力逐步擴(kuò)大，特別是公司毗鄰武漢微電子產(chǎn)業(yè)基地，發(fā)展電子化學(xué)品的區(qū)位優(yōu)勢(shì)明顯。這些因素對(duì)公司未來(lái)發(fā)展至關(guān)重要?！背虂喞钢㈦娮有虏牧享?xiàng)目圖板說(shuō)。

有機(jī)硅是興發(fā)集團(tuán)2018年凈利潤(rùn)的主要貢獻(xiàn)產(chǎn)品。據(jù)介紹，2017年，興發(fā)集團(tuán)對(duì)8萬(wàn)噸/年有機(jī)硅生產(chǎn)裝置成功實(shí)施技改，使公司有機(jī)硅單體產(chǎn)能從16萬(wàn)噸/年增加至20萬(wàn)噸/年，建成1萬(wàn)噸/年110硅橡膠擴(kuò)建裝置并投入運(yùn)營(yíng)，同時(shí)將有機(jī)硅新材料應(yīng)用拓展到絕緣行業(yè)，上述舉措幫助公司在有機(jī)硅單體成本控制、產(chǎn)業(yè)鏈完善等方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。

“未來(lái)，有機(jī)硅新材料產(chǎn)業(yè)具有良好的市場(chǎng)前景，但是競(jìng)爭(zhēng)也將日趨激烈，具有上下游產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)的企業(yè)將在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。興發(fā)集團(tuán)的有機(jī)硅在產(chǎn)品、規(guī)模、品質(zhì)、技術(shù)等方面已具有一定基礎(chǔ)和優(yōu)勢(shì)，下一步將加快實(shí)施有機(jī)硅單體技改，進(jìn)一步增強(qiáng)規(guī)模優(yōu)勢(shì)，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)進(jìn)一步布局下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展，提升原材料配套能力，完善有機(jī)硅上下游產(chǎn)業(yè)鏈，做大做強(qiáng)有機(jī)硅新材料產(chǎn)業(yè)，為公司未來(lái)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)穩(wěn)定增長(zhǎng)提供重要支撐?！背虂喞缡钦f(shuō)。

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