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     斗式提升機安裝過程中通常采用倒裝法，即先安裝相當上部的殼體筒節，采取手拉葫蘆或卷揚機等方式按照出廠編號及圖紙要求，依次組裝下部的殼體，逐節進行組對安裝。對于小型提升機(帶寬小于650 mm)，一般連同頭部一起組裝并吊裝，一直組裝到與底座相連接的殼體。安裝底座前，應仔細處理底座基礎，一般基礎采用水泥承臺，硬度大，能夠穩定地承受提升機自重和物料的重量?；A一般采取地腳螺栓緊固，表面標高一般在-20~+0mm范圍內，中心線偏差為-10～+10 mm，表面水平度及粗糙度也應符合要求，采用夢墊鐵調整底座的水平度，并配以水平尺測量水平度，縱、橫向水平度為1‰。采用塞尺檢查底座與基礎的接觸度，接觸度不小于75％，緊固好地腳螺栓。

   調整完底座后，將已經組裝好的箱體吊裝至底座上，采用細鋼絲并配以吊線砣檢查提升機箱體的垂直度，垂直度為1‰，但比較大不超過30mm。垂直度是提升機安裝精度的重要指標，它決定了提升機安裝完成后運行的穩定性和跑偏情況。采用水平尺檢查頂部箱體法蘭口的水平度，作為整機的水平度，其水平度為1‰。箱體全部安裝完成后，將頭部的殼體吊裝到箱體上進行組裝連接，箱體之間采用δ為2mm的橡皮墊或石棉墊進行密封，一般也可使用密封膠進行密封(食品飼料行業采用的密封膠)。

   采用中間段的調節拉桿調節整機的扭曲和兩組箱體的相對位置，采用基礎墊鐵或箱體法蘭墊片調整箱體的垂直度和傾斜度。

  當提升機箱體全部組裝完成后，采用角鐵或槽鋼等型鋼進行左右和前后定位，防止提升機左右和前后晃動。但絕不允許焊死或強行固定，因為機組的箱體在垂直方向上有熱脹冷縮。如果焊死或強行固定，則導致機組箱體因熱脹冷縮而變形或損壞。 


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