中華石化網(wǎng)訊 鎮(zhèn)海煉化180萬(wàn)噸/年重油催化裂化裝置煙氣治理項(xiàng)目脫硝單元繼11月8日投運(yùn)以來(lái)，現(xiàn)在已經(jīng)轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)階段。這是擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煙氣治理技術(shù)在國(guó)內(nèi)首次成功應(yīng)用，是中國(guó)石化推進(jìn)綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略的重要舉措，標(biāo)志著我國(guó)煉油環(huán)保工藝的大進(jìn)步。

早在5年前，中國(guó)石化就開(kāi)始關(guān)注煙氣凈化治理問(wèn)題，并決心打破國(guó)外技術(shù)壟斷，大力推進(jìn)節(jié)能減排。2010年，該項(xiàng)目的前期工作正式啟動(dòng)。承擔(dān)攻關(guān)任務(wù)的鎮(zhèn)海煉化和寧波工程公司超前謀劃，精心準(zhǔn)備。經(jīng)過(guò)兩年的艱難攻關(guān)和緊張施工，煙氣治理項(xiàng)目脫硝模塊投入試運(yùn)行。

據(jù)介紹，該項(xiàng)目實(shí)施后，一方面可以降低燃料油、瓦斯等鍋爐燃料消耗，將鍋爐熱效率提高到81%；另一方面，排放的煙氣經(jīng)除塵、脫硫及脫硝處理后，二氧化硫、粉塵和氮氧化物排放濃度大幅下降。

據(jù)悉，中國(guó)石化將在系統(tǒng)內(nèi)36套催化裝置上推廣應(yīng)用這項(xiàng)環(huán)保技術(shù)，以此不斷提高資源使用效率，為社會(huì)提供清潔優(yōu)質(zhì)的能源產(chǎn)品。