截至9月中旬，山西焦化苯精制廠完成了優(yōu)化操作穩(wěn)定芳烴精制措施、延長煤氣壓縮機運行周期、提高純苯的特級品率三項技改、攻關(guān)項目，延長了系統(tǒng)運行周期，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)了節(jié)能減排，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

萃取精制系統(tǒng)是苯精制的關(guān)鍵工序。針對該系統(tǒng)波動大、調(diào)節(jié)過程影響生產(chǎn)成本的問題，苯精制廠為貧萃取劑泵入口增加了補溶劑管線，穩(wěn)定貧溶劑泵的上量，保證了生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行。同時，根據(jù)加工負(fù)荷，技術(shù)人員對萃取劑分批次進(jìn)行更換，實現(xiàn)了系統(tǒng)不停車更換萃取劑。此外，他們還增加了捕霧器，及時回收放散氣液的夾帶，降低純苯放空量，使芳烴精制得到優(yōu)化，穩(wěn)定了粗苯加工量。

針對煤壓機運行周期短、頻繁倒機檢修影響生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定長周期運行的問題，該廠通過增加分離器、排放導(dǎo)淋和一系列排污管線等措施，延長了氣閥的使用壽命，降低了維修費用，減少了壓縮機的倒機次數(shù)，節(jié)約了電耗。

此外，該廠還對提高純苯的特級品率展開了攻關(guān)，通過提高分析化驗準(zhǔn)確度、加強與各大企業(yè)的對標(biāo)、優(yōu)化工藝體系、制定《生產(chǎn)特級純苯工藝調(diào)整方案》等措施，生產(chǎn)出純度達(dá)99.95%以上的特級純苯。