通訊員（呂湘燕 彭展）“老朱是個工作中細(xì)致的有心人！”巴陵石化化肥事業(yè)部水汽車間水處理工段段長白雪源稱道的“老朱”，是負(fù)責(zé)該工段新、老區(qū)冷凝液再生的職工朱正湘——同事們眼中的“細(xì)致哥”。

朱正湘2008年開始接手水汽車間冷凝液裝置冷凝液混床的再生工作。4年時間，從陌生到熟練，“細(xì)致哥”讓很多人心生佩服。

“老朱做事根本不用操心，經(jīng)他再生的床子，使用批量可以達(dá)到4萬噸，以前一般也就剛好達(dá)2至3萬噸的設(shè)計值。現(xiàn)在基本都能超設(shè)計使用。”白雪源介紹。

根據(jù)大家的指點，我們在冷凝液混床再生現(xiàn)場找到了朱正湘，他正蹲在底排溝旁仔細(xì)觀察掌中的樹脂顆粒。

“他最緊張跑樹脂了，恨不得一粒一粒數(shù)清楚。” “細(xì)致哥”的搭檔龍小龍在一旁笑著說。

“再生反洗過程中是不允許有樹脂帶出的，如果排液中攜帶的樹脂多了，就得減少反洗的水量。”朱正湘一邊說著，一邊敏捷地攀上床子，從上視孔中查看床內(nèi)樹脂分層情況。

“控制好反洗水量，可以減少樹脂跑、漏現(xiàn)象，延長樹脂床的使用壽命，不然今天跑一點，明天跑一點，這樹脂還不就全跑空了？”朱正湘說。

冷凝液樹脂床再生從正反洗到備用共有16個步驟，根據(jù)操作法上的時間安排，每再生一次要4個多小時，其中進(jìn)酸堿就占了一半時間。同事們介紹，平常4個小時的再生，在朱正湘那往往要5到6個小時。

“床子再生效果的好壞關(guān)鍵就在進(jìn)酸堿這一步，酸堿逐步遞加，跟樹脂的反應(yīng)也在不斷地變化，如果完全按照操作法上的步驟、時間和濃度調(diào)整，再生后的使用效果頂多達(dá)設(shè)計批量，要想確保安全前提下的事半功倍，就只有隨變而變，根據(jù)反應(yīng)時酸堿濃度的不斷變化來改變酸堿的投加，盡量延長反應(yīng)時間，才能達(dá)到最佳效果。”朱正湘介紹到。

“這么多年了，冷凝液樹脂床的樹脂未更換過一次，使用效果還這么好，除了細(xì)致的再生操作，還得益于老朱經(jīng)常對樹脂進(jìn)行定期保養(yǎng)擦洗。”技術(shù)員曾小滿說，“就連雙休日他都會趕到現(xiàn)場擦洗樹脂。”

“樹脂用過一段時間，表面就會被水中一些污物包裹，影響活性，經(jīng)常對樹脂床進(jìn)行擦洗，通過樹脂和水流的撞擊，能去除表面的污物，那樣再生時就能和酸堿充分混合，再生效果就會增強，床子的使用批量也就相應(yīng)增高。”朱正湘分析起來如數(shù)家珍。

“別看他平時慢條斯理，但也有急的時候呢。”龍小龍笑著回憶道，“有次正在新區(qū)冷凝液再生，接到通知，說老區(qū)冷凝液床子也要再生，我為了趕在下班前把事情做完，就準(zhǔn)備加快進(jìn)酸堿速度，好去老區(qū)再生。他怕我急中生亂，急得邊使勁用手拍管線，邊喊我莫急莫急，注意控制進(jìn)酸堿濃度和用量，生怕溢流——那是我唯一一次看他著急。”

老朱是個很節(jié)省的人，連平時用過的帆布手套都會洗干凈收起來。

“他見不得閥門漏水，很多時候他都是一個人處理，從沒有交到設(shè)備組，還說什么能自己處理的就自己處理，盡量不把工作轉(zhuǎn)交給別人。”

“每次他都等我們下班了，幫我們把亂放的東西收拾好才離開。”

在一片熱鬧中，聽著同事殷新等人夸獎自己，“細(xì)致哥”只是在一旁微笑地坐著。“沒他們講的那么夸張，我不過是做了自己該做的。”

“冷凝液混床前的管式過濾器容易被水中的雜質(zhì)污染，每隔3個月就要更換濾芯，對人力、物力都是種浪費。現(xiàn)在我有個打算，就是想辦法延長濾芯更換時間，爭取5到6個月更換一次，盡量節(jié)省消耗。”對于工作，朱正湘有他自己的細(xì)致計劃。