通訊員（彭展）“從今天起，我廠對有外來人員參與的一般作業實行日確認制度，改變原來的周期確認的做法，加強監管，做到每天受控?！?/p>

3月29日上午，記者“突訪”陳旺。正在辦公室對工廠《無安全事故、無非計劃停車競賽分工表》進行細化的他，介紹自己最新工作動態?！皟蔁o”競賽是公司部署開展的專項活動，陳旺根據事業部實際提出了29項內容，一一明確了落實責任人。

今年37歲的陳旺是2010年度全國勞動模范。去年11月28日，他從巴陵石化烯烴事業部一聯合車間主任崗位走馬上任事業部安全副總監、安全環保室主管。

“以前在車間主要是執行工廠指令，盡力把‘責任田’管好，現在主要是管理、協調和溝通，”扎根一聯合車間耕耘14年，從基層到機關“履新”幾個月，陳旺在忙碌中適應著角色轉換。他笑著說，“我覺得協調和溝通的成就感沒有自主執行那樣直接呢。”

烯烴事業部承擔公司煉油生產重任，新建的年產12萬噸苯乙烯裝置備戰開車，相關技改和隱患治理項目也交叉進行，HSE管理怎樣抓？

陳旺遞上一份事業部2012年HSE工作計劃及月度HSE工作計劃表，說：“我進行了一些思考，相應提出了計劃，都具體化了，現在工作就是盯著計劃在抓落實。”

記者數了數，全年HSE工作措施有18項，細化成75條，工作目標是“確?！鍌€為零’，追求‘零事故’”“在公司HSE綜合管理專業考核評比中排名在前兩名”等4個方面。

“我們HSE管理各環節的基礎都很薄弱，必須通過持續改進基礎工作的方式，深化‘我要安全’主題活動，形成‘大安全’氛圍和執行力，這樣才能提升綜合HSE能力，”陳旺說，“要做的事情不少，力爭每月改進一項工作。”

3月份，事業部推行的是設備檢修（含工藝條件）HSE管理改進專題活動。按策劃、匯編相關制度及標準、現場檢查調研、形成改進對策、實施措施、教育及鞏固的步驟進行。

“目前，直接作業環節已基本做到日計劃、日執行、日清理?！标愅f，還有提升按章操作水平，廠區外及公用系統管理改進，物流、計量環節HSE管理改進，現場?；饭芾砀倪M，承包商及外來人員管理改進，直接作業環節管理改進等7個專題活動將陸續開展。

從今年2月起，烯烴事業部安環室的8名管理人員，每天都到6個車間的現場進行HSE檢查，重點是直接作業環節，在內部局域網上發布HSE檢查周報。網上顯示，已經發布8期。

3月7日，檢查人員發現一名施工人員在進行封頭打磨作業時，車間監護人未到現場，現場無用火作業許可證，當即責令整改，后又將違章作業的外來施工人員堅決予以清退，并對承包商進行違約處罰。

3月21日，檢查人員發現一處放空管線更換作業，未按照用火作業許可證確認條件進行有效隔離，腳手架未驗收掛牌，也當即責令立即整改。

陳旺說：“安全生產過程控制是核心，掌握危害識別的技巧是根本。只有落實‘分解到不可再分解’的過程管理，推行作業標準化，提升危害識別水平，才能有效防范事故的發生。所以，我們強化員工的實效培訓，提升掌控風險的能力，這樣才能規避風險?！?/p>

到目前，該事業部今年已開辦定期危害識別與風險評價、設備檢修過程危害識別及對策、消防氣防人人過關、清潔生產及措施等4個HSE培訓班。陳旺介紹，全年計劃開班17個，重點抓防止重復事故發生教育，“絕不能走過場”。

“我們列了計劃，就得高質量、負責任地執行到位，不斷查找問題，持續整改，力促閉環管理，只有薄弱環節越來越少，安全可靠度才能進一步提高，”臨近中午，訪談結束，陳旺表示，“我是工廠HSE管理團隊里的一個‘新兵’，有全廠同事的支持和參與，我努力盡責，希望這些計劃如愿以償?！?/p>