4月29日11時20分，投產(chǎn)不到2周年、實際運行692天的鎮(zhèn)海煉化100萬噸/年乙烯工程，乙烯產(chǎn)量累計突破200萬噸，丙烯產(chǎn)量達(dá)到 98.6萬噸，創(chuàng)我國同類乙烯裝置最好紀(jì)錄。

　　今年前4個月，鎮(zhèn)海煉化乙烯能耗、雙烯收率、丁二烯收率等關(guān)鍵指標(biāo)再次名列集團(tuán)公司榜首。其中，乙烯收率達(dá)到32.95%，雙烯收率為48.86%，在系統(tǒng)內(nèi)遙遙領(lǐng)先。

　　早在乙烯建設(shè)初期，鎮(zhèn)海煉化同步推動油化一體化改造項目，抓好煉油板塊、化工板塊全面聯(lián)動，努力實現(xiàn)資源價值最大化。在生產(chǎn)流程上，他們完善煉化一體化全流程優(yōu)化模型，確保路線最優(yōu)；在資源配置上，確定物料的總流程走向，使上游裝置產(chǎn)品的分布處于黃金點，讓每個碳?xì)浞肿佣汲蔀橘|(zhì)優(yōu)價廉的裂解原料。

　　乙烯裝置投產(chǎn)后，鎮(zhèn)海煉化全力做好平穩(wěn)裝置操作、優(yōu)化裝置運行、優(yōu)化原料配置、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、優(yōu)化乙烯副產(chǎn)品利用的“一平穩(wěn)四優(yōu)化”工作。他們充分利用專業(yè)軟件，逐步形成“以PIMS軟件測算優(yōu)化原油采購，以SPYRO軟件精確定位化工裝置資源配置，尋求最佳路線，力求物盡其用，整體效益最大化”的優(yōu)化方案，把賬算到每個分子。

　　鎮(zhèn)海煉化在系統(tǒng)內(nèi)首家自主建成桌面煉廠系統(tǒng)（RSIM）模型，去年共完成全流程優(yōu)化測算方案34個，2011年利潤遙居中國石化煉化板塊第一。