????“安慶石化先進生產(chǎn)者”、“安慶石化操作能手”……一個個光環(huán)籠罩在安慶石化煉油一部裂解裝置四班班長陳文華的頭上，無疑使這位班長的明星氣質更加突出。

????16年前，安慶石化引進由我國自行開發(fā)和設計的催化裂解工藝技術，建成世界首套大型催化裂解聯(lián)合裝置。該裝置也因此被人們譽為“明星裝置”。多年來，煉油一部培養(yǎng)了許多技術精英，而四班班長陳文華就是其中的佼佼者。他因為技術精湛、形象帥氣被人們稱為“明星班長”。

????陳文華憑著一股子鉆勁，在較短的時間內就掌握了反應崗位、分餾崗位、穩(wěn)定崗位的操作技術，并很快成為“明星裝置”最年輕的班長。

????裂解裝置試運行后停工時曾出現(xiàn)了一個棘手的問題：穩(wěn)定塔壓力下降無法將穩(wěn)定汽油進行退油、外送，這一難題困擾了現(xiàn)場許多技術人員。愛琢磨的陳文華在吃工作餐時突發(fā)靈感：裝置生產(chǎn)時，穩(wěn)定汽油是用機泵送到吸收塔的，如果停工時，穩(wěn)定汽油不進吸收塔，而是通過跨線改道去粗汽油至不合格線，不就解決這一難題了嗎？他立即丟下飯盒，迅速將他的想法向分管技術人員進行匯報，并和技術人員一道打通了流程，穩(wěn)定汽油很快暢通無阻地流出裝置，保證了新裝置順利停工和檢驗。

????有段時間，Ⅱ套氣分崗位人員發(fā)現(xiàn)丙烯塔底溫度老是提不起來，雖然蒸汽開度很大，量卻很小，直接影響著高附加值產(chǎn)品丙烯的產(chǎn)量。陳文華聞訊后，看在眼里，急在心里。他想，會不會是重沸器內漏憋壓造成蒸汽量提不起來呢？于是，他來到現(xiàn)場，打開蒸汽冷凝水罐排空，果然有一股較為明顯的液化氣味。由于陳文華判斷準確，發(fā)現(xiàn)及時，從而消除了一起影響裝置丙烯收率，甚至危及裝置安全生產(chǎn)的重大隱患。

????2010年3月31日，陳文華在主風機機房巡檢時，從隆隆的機器運轉聲中，發(fā)現(xiàn)輕微的異常雜音。他仔細檢查，這才發(fā)現(xiàn)主風機一次油壓測量值低于設定值。而主風機潤滑油系統(tǒng)就如同主風機的“血脈”，油壓過低，不僅潤滑、冷卻效果變差，而且容易導致主風機聯(lián)鎖自保啟動，繼而造成主風機停機甚至裝置非計劃停工事件。在這緊要關頭，陳文華立即將這個異常情況匯報給技術人員。隨后又忙著配合儀表維護人員查出并消除了一次油壓調節(jié)閥內漏的故障和隱患，從而保證了“心臟設備”的正常運行。

????在裂解裝置，陳文華就像“及時雨 ”，哪個崗位事情多，哪里人手緊張，他就出現(xiàn)在哪里，尤其裝置發(fā)生停電、停風等意外事件，即使他在家休假，也總是在第一時間趕到現(xiàn)場：切換機泵、調整操作、改動流程……

????“有陳文華在，我們心里有底！” 這是裂解裝置員工的心聲。

????（陳福生 陳莉）