我國硫酸裝置低溫位余熱回收技術經(jīng)過十幾年開發(fā)和實踐，目前已具備在硫酸行業(yè)推廣應用的條件，自主技術完成了產(chǎn)業(yè)化重大跨越，迫使國外同類技術轉讓費顯著降低。5月16～17日在揚州市召開的硫酸技術交流大會上，業(yè)內(nèi)專家預期，隨著節(jié)能減排工作的進一步推進，該技術有望3年內(nèi)在硫酸行業(yè)大面積推廣應用。

    中國硫酸工業(yè)協(xié)會秘書長武雪梅告訴記者，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國硫黃制酸企業(yè)目前已有16家約1150萬噸規(guī)模的裝置配置了低溫位余熱回收系統(tǒng)并投入生產(chǎn)；有18家企業(yè)約1000萬噸產(chǎn)能的裝置將要配置低溫位余熱回收系統(tǒng)；未來將有1000萬噸產(chǎn)能可以配置該系統(tǒng)，屆時硫黃制酸將有80%產(chǎn)能的熱回收率提高到90%以上。

    上海奧格利環(huán)保工程有限公司董事長葉際宣提出，硫酸生產(chǎn)裝置應該成為綠色能源工廠，不僅生產(chǎn)硫酸產(chǎn)品，而且能產(chǎn)生大量的高、中、低溫位熱能。隨著能源供應的緊張和市場競爭的加劇，越來越需要結合我國國情充分回收硫酸生產(chǎn)裝置的低溫位熱能，提高硫酸企業(yè)的生存發(fā)展能力，讓硫酸行業(yè)為國家節(jié)能減排作出貢獻。

    中國石化集團南京工程有限公司教授級高工俞向東介紹，自南京化工研究院2005年攻關硫酸低溫位熱能利用技術至今，已成功推廣了15套裝置，運行效果理想。如山東博豐年產(chǎn)25萬噸硫酸裝置和貴陽中化開磷年產(chǎn)80萬噸硫酸裝置均采用南化院技術，去年投產(chǎn)以來運行平穩(wěn)，噸酸產(chǎn)汽率分別不低于0.48和0.52，各項指標均達到世界先進水平。奧格利公司開發(fā)的低溫位余熱回收技術以提高循環(huán)吸收酸的溫度來提高熱能品位，使其能夠生產(chǎn)低壓飽和蒸汽。他們集工藝設計、材料研發(fā)、設備制造為一體，研發(fā)并實施了多種不同流程的低溫位余熱回收工藝技術，各種技術工藝流程有不同的優(yōu)勢，分別適用于新建項目和老廠改造。自2007年第一套低溫位余熱回收裝置投產(chǎn)以來，該公司已設計和投產(chǎn)了十多套同類裝置，取得了良好的回收效果和經(jīng)濟效益。

    大型硫酸生產(chǎn)企業(yè)代表、云天化國際化工股份有限公司總經(jīng)理助理李崇貴對這兩項國內(nèi)自主技術的推廣應用也充滿信心，認為兩三年內(nèi)即可收回投資，同時實現(xiàn)節(jié)能減排。