記者近日從南京工業(yè)大學(xué)了解到,該校開發(fā)的以棉籽為原料聯(lián)產(chǎn)生物柴油、甘油和無毒棉籽粗蛋白新技術(shù),相比傳統(tǒng)工藝降低了生產(chǎn)成本,提高了毛油品質(zhì),減少了廢水排放。該成果適用于多種油籽,將有助于我國緩解能源和優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)大量依賴進(jìn)口的局面。
據(jù)南京工業(yè)大學(xué)云志教授介紹,這一擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的集約化聯(lián)產(chǎn)新工藝,以雙液相萃取的方法處理含油種籽,在常溫脫毒,得到營養(yǎng)價(jià)值保持良好的無毒餅粕的同時(shí),以含有高質(zhì)量植物毛油的非極性溶液用于酯交換反應(yīng),進(jìn)而生產(chǎn)出較低成本的脂肪酸酯與甘油。該成果用兩種不互溶的溶劑協(xié)同處理棉籽,取消了傳統(tǒng)棉籽加工工藝中的高溫過程,避免棉籽蛋白變性,已獲得發(fā)明專利授權(quán)。
新工藝從油籽著手,整體考慮油脂萃取、餅粕脫毒利用、油脂化學(xué)轉(zhuǎn)化及兩種不同性質(zhì)溶劑的耦合利用,有利于系統(tǒng)地降低生產(chǎn)成本,以及優(yōu)化原料、能量以及生產(chǎn)裝置配置,省去了毛油的精制過程以及中間產(chǎn)品油脂的購銷、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)等費(fèi)用,顯著提高了毛油的質(zhì)量,為最終產(chǎn)品脂肪酸甲酯和甘油的精制帶來了很大的方便。
該技術(shù)對傳統(tǒng)油籽加工預(yù)榨浸出工藝進(jìn)行了徹底改革,使得棉粕的外觀及內(nèi)在質(zhì)量都明顯提高,不僅可代替豆粕、魚粉用于飼料,還能進(jìn)一步提取高純度的蛋白,用于其它行業(yè)。業(yè)內(nèi)專家表示,該成果為生物柴油的低成本生產(chǎn)提供了一個(gè)新途徑,并將促進(jìn)我國面廣量大的傳統(tǒng)棉籽加工企業(yè)延長產(chǎn)業(yè)鏈、提高經(jīng)濟(jì)效益。該成果的推廣應(yīng)用,對我國每年大量出產(chǎn)的轉(zhuǎn)基因棉籽以及其它尚待開發(fā)的多種含毒油籽資源的高效綜合利用具有重要意義。