中國石油網(wǎng)消息（記者 楊勇 霍樹琳）“省一分錢比掙一分錢容易，必須牢固樹立‘過緊日子’思想，擰干‘成本毛巾’里最后一滴水。”4月15日，云南石化公司在周例會上對貫徹落實集團公司2024年提質增效“增值版”工作部署會精神進行再落實。

提質增效“增值版”工作部署會召開以來，云南石化貫徹“四精”理念，迅速啟動以“全流程優(yōu)化創(chuàng)效、全要素控本降費、全方位節(jié)能降耗”為主要內容的60項工作舉措。公司全力壓降原油采運成本、生產(chǎn)加工成本、能源消耗成本費用，激活提質增效大能量。

“控大頭”——推動原油采運成本再下降。原油成本在云南石化總成本中占比達90%以上。今年，云南石化將采取10項深度舉措，全方位把好采、運、途耗環(huán)節(jié)。在采購上，密切關注不同品質原油的價格差，開展創(chuàng)效能力分析，尋找優(yōu)勢資源，力爭在性價比高的原油上取得突破，確保采購效益最大化。在運輸上，拓寬租船渠道，拓展租船模式，采用VLCC拼裝方式，降低運輸成本。在途耗上，強化全過程計量管控，做好裝港、離港和到港檢測，定期進行全線盤點，有效管控“短量”途耗。

“降消耗”——推動生產(chǎn)加工成本再下降。原油加工過程中的消耗，可通過持續(xù)優(yōu)化運行使成本降下來。在不影響正常運行的前提下，云南石化通過合理減少運行設備數(shù)量、循環(huán)利用物料、降低大宗物資采購成本等途徑，充分發(fā)揮裝置“吃全球粗糧、產(chǎn)中國精品”的優(yōu)勢。開展“一臺鍋爐運行”攻關，并采取關停空冷、停用重整DIH塔側線、停運熱水系統(tǒng)循環(huán)水泵等措施，降低不必要的能源消耗。實施污油100%回煉，將催化裝置廢棄的催化劑回收再利用，對廢舊電器、儀表元件修舊利廢，實現(xiàn)利用最大化。優(yōu)化煤炭、甲醇、液堿等大宗物資采購定價模式，設立調價機制，全方位降低采購成本。

“保領先”——推動能源消耗成本再下降。緊盯影響能源消耗的因子，推動能耗五連降，確保煉油加工能耗、單因耗能等指標繼續(xù)領跑同行業(yè)。加強能源成本對比，持續(xù)優(yōu)化劣質煤、石油焦、天然氣等成本測算，及時調整用能結構。持續(xù)開展加熱爐節(jié)能攻關，優(yōu)化控制氫油比、全廠氫氣平衡，提高重整負荷，降低原料天然氣消耗。加強“三劑”消耗對標管控，推進高效脫硫溶劑的使用，推進“三劑”國產(chǎn)化替代，推動成本控制在預算指標內。

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