9月1日22時45分許，巴陵石化己內(nèi)酰胺部聚酰胺裝置間歇固相縮聚項目成功打包第一包超高粘切片（多層共擠薄膜的一種）產(chǎn)品。至此，該改造項目流程全線貫通，促推持續(xù)攻堅創(chuàng)效行動。

據(jù)了解，為滿足更多用戶對多層共擠薄膜在食品領(lǐng)域應用的高質(zhì)量要求，提高產(chǎn)品差別化率，增強市場競爭力，己內(nèi)酰胺部今年3月底啟動間歇固相縮聚改造項目。項目投用后，每年可生產(chǎn)超高粘切片3000噸，進一步滿足市場需求。

在4個多月的工期里，己內(nèi)酰胺部完成一棟建筑面積為1170平方米的4層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)建設，2套單批次產(chǎn)量8噸的間隙固相縮聚裝置組裝，以及30多臺動、靜設備安裝調(diào)試。他們將“安全第一”貫穿施工全過程，切實加強直接作業(yè)環(huán)節(jié)及承包商管理，識別和防范各類風險；根據(jù)焊接總量，預估用火作業(yè)數(shù)量、時間，集中申報，提高作業(yè)效率。

在試車準備階段，該部組織聚酰胺裝置、技術(shù)室等相關(guān)單位技術(shù)力量進行“三查四定”，對31個問題逐項落實整改；利用休息日組織班員熟悉現(xiàn)場流程，強化技術(shù)培訓，技術(shù)人員進班組跟班倒。

該項目在導熱油系統(tǒng)引進導熱油，裝置引進循環(huán)水等系列準備工作后，8月31日17時在轉(zhuǎn)鼓系統(tǒng)試投料約7噸，歷經(jīng)35個操作步驟，8次取樣分析，近30個小時高溫反應，成功生產(chǎn)出超高粘切片。