10月10日，在甘肅華池縣紫坊畔鄉(xiāng)，隨著關(guān)24-73井順利完鉆，川慶鉆探長慶鉆井總公司承鉆的國內(nèi)陸上油田最大叢式井組華慶白409平臺完美收官。       公司歷時171天，安全高效優(yōu)質(zhì)完成73口井施工任務(wù)，總進尺16.3萬米，先后創(chuàng)造大斜度井最短鉆井周期5.79天、最高機械鉆速55.34米/小時等5項最優(yōu)指標，為長慶超低滲透油藏規(guī)模效益開發(fā)貢獻了“長鉆方案”。       此次開發(fā)的油藏具有單井產(chǎn)量低、開發(fā)效益低，投資大、土地占用面積大的“兩低兩大”特點。為了實現(xiàn)提質(zhì)提效，探索超低滲油藏“大井叢、多井型、多層系、工廠化”開發(fā)模式，長慶油田在較為成熟的華慶區(qū)塊部署了白409鉆井平臺，分為關(guān)18-78、白409兩個井組共布井73口，被列為中國石油重點工程示范區(qū)和長慶油田超低滲油藏開發(fā)重點試驗項目。作為長慶油田建設(shè)的主力軍，川慶鉆探長慶鉆井總公司承擔了這一重點項目的鉆井施工任務(wù)。       73口井呈網(wǎng)狀分布、立體開發(fā)，首難在于防碰繞障。“單位空間內(nèi)的井數(shù)非常密集，井下需要開發(fā)兩個層位，且一半以上都是井斜74度以上的大斜度井。同排井間距為5米，在井深2000米左右各井交叉點只有30米空間，同時還要根據(jù)油層顯示和超前注水需要，對井序排列進行不間斷調(diào)整。”40631鉆井隊隊長郝亮說，關(guān)137-195X井在施工過程中，300米到800米之間要穿過5口井，1800米到2200米之間要繞過2口井。總公司派駐鉆井工程師，現(xiàn)場設(shè)立技術(shù)服務(wù)室，通過自研井眼軌跡控制軟件，聯(lián)網(wǎng)共享鉆井數(shù)據(jù)，隨時監(jiān)控各井鉆井參數(shù)，讓每口井各行其“道”。       公司多年來打造的尖兵利器和核心技術(shù)在這個平臺上競相發(fā)力。自研渦輪發(fā)電機延長了MWD的入井時間，水力振蕩器的使用減少了斜井段滑動托壓。推行的“柔性四合一”鉆具結(jié)構(gòu)和CQSP-4鉆井液體系，提高了滑動效率。高抗研磨性PDC鉆頭、高造斜率螺桿、敷焊劃眼扶正器、擴眼短接等新工具，以及激進鉆井、大斜度井配套快速鉆進等新技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了大斜度井、常規(guī)定向井20%以上的大幅提速。       大井叢、工廠化施工也為資源共享創(chuàng)造了條件。在關(guān)18-78鉆井平臺，4個鉆井液池一字排開，各種井型的完井液分類儲存，“哪個隊有需要都可以來取。”40637鉆井隊隊長黎炳軍說，在這個平臺上，人員、技術(shù)、設(shè)備物資以及安全管理、應(yīng)急處置、生產(chǎn)組織、生活服務(wù)等方方面面都納入了共享范疇，成本得到了有效控制，僅完井液重復(fù)再利用就讓化工材料成本降低了10%以上。       “通過承鉆華慶白409平臺，積累了大井叢多井型多層系工廠化施工經(jīng)驗，打造了生產(chǎn)組織、鉆井提速、技術(shù)集成、質(zhì)量保證、安全環(huán)保、應(yīng)急管理、清廉和諧、高效施工‘八大品牌’，受到集團公司勘探與生產(chǎn)分公司以及油田公司領(lǐng)導(dǎo)的高度評價。”負責(zé)區(qū)域生產(chǎn)組織管理的陜北區(qū)域經(jīng)理王浩說。       華慶白409平臺鉆井完美收官為長慶油田公司推行“超大井場、聯(lián)動作業(yè)、立體開發(fā)、效益建產(chǎn)”模式開了好頭，施工周期和成本大幅降低，較常規(guī)井僅井場及道路就減少征地74畝，節(jié)約鉆前投資543萬元。

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