綜合商品率92.61%,輕油收率80.41%,高附加值商品率90.2%;2009年全年加工原料油830.87萬噸,生產(chǎn)各類商品769.44萬噸,營業(yè)收入326.59億元,實(shí)現(xiàn)利稅111.41億元。截至目前,海南煉化加工噸原油利潤名列千萬噸級煉油企業(yè)前茅。
海南煉化,宛如北部灣的一顆明珠,散發(fā)著耀眼的光芒。這座誕生于21世紀(jì)的新型全加氫型煉廠,其本身就是中國石化調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的產(chǎn)物,代表了煉油企業(yè)未來發(fā)展方向。
走進(jìn)海南煉化,感受最深的是其與生俱來的先進(jìn)工藝。
80.41%:全加氫型煉廠輕油收率最高
進(jìn)入廠區(qū),首先會被其精巧所吸引,常減壓、催化裂化、渣油加氫等16套裝置布局緊湊。
“在設(shè)計工藝上,海南煉化是我國第一套單系列800萬噸/年煉油裝置,采用全加氫工藝流程,汽柴油質(zhì)量達(dá)到國3標(biāo)準(zhǔn),其中輕油收率80.41%,高于中國石化平均水平4個百分點(diǎn)。” 海南煉化副總經(jīng)理韓劍敏說,“按照海南煉化的加工量,輕油收率每提高一個百分點(diǎn),每年能增產(chǎn)7萬噸左右的輕質(zhì)油。”
隨著國內(nèi)成品油定價機(jī)制理順,海南煉化的競爭優(yōu)勢充分顯現(xiàn)。
圍繞“選擇合適的原油,生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品,賣出好價錢”的目標(biāo),海南煉化挖潛增效的事例比比皆是。
2009年,國際市場高低硫、輕重質(zhì)原油價差發(fā)生變化,海南煉化調(diào)整原油結(jié)構(gòu),增加低硫、輕質(zhì)原油的采購量,采購比例比2008年提高6.5%。
今年初,原油價格低位徘徊,海南煉化利用檢修時機(jī)大幅增加原油庫存量,2月庫存最高達(dá)72.6萬噸。隨著原油價格逐步上漲,他們不斷降低原油庫存,5月達(dá)到最低33萬噸。之后又及時根據(jù)原油價格上漲情況增加庫存,6月庫存維持在60萬噸左右的高位。上半年僅優(yōu)化庫存就增效9248萬元。
2009年,華南市場汽油需求旺盛,汽柴油凈價差維持在551元/噸,海南煉化將柴汽比由2008年的1.41降低至2009年的1.29,今年又降至1.22,在滿足市場需求的同時,增效作用十分明顯。
同時他們還根據(jù)市場價格變化,調(diào)整操作條件,多產(chǎn)聚丙烯。僅此一項,6月比5月增效3179萬元。
海南煉化結(jié)束了海南人民靠“舶來油”為生的歷史,產(chǎn)品不僅滿足海南和廣東市場所需,還銷往我國香港,出口新加坡等地,讓更多人用上了中國石化的清潔油品。
39個月:建成投產(chǎn)后連續(xù)運(yùn)行周期最長
今年,海南煉化開始了投產(chǎn)后的第一次停產(chǎn)檢修。
2006年9月28日正式投產(chǎn)后,實(shí)現(xiàn)39個月的長周期運(yùn)行,海南煉化創(chuàng)造了新紀(jì)錄。
“一個企業(yè)就像一臺機(jī)器,要運(yùn)轉(zhuǎn)良好,除了維護(hù)好硬件設(shè)施外,還需要良好的管理體系。” 海南煉化發(fā)展與計劃部主任趙聚德表示。
海南煉化優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營管理體系,對原油采購量、裝置加工量、測算產(chǎn)品收率、裝置中間物料的流向、產(chǎn)品半成品庫存等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整,每周制作測算周報,跟蹤國際油價及時調(diào)整方案。
他們還強(qiáng)化工藝運(yùn)行管理,完善監(jiān)控、通報和分析生產(chǎn)裝置運(yùn)行狀況的各項工藝管理制度,對裝置原料組織、產(chǎn)品性質(zhì)、大型機(jī)組運(yùn)行狀況等及時剖析、總結(jié),利用MES軟件對全廠工藝卡片執(zhí)行情況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和統(tǒng)計分析。
特別是在RDS裝置運(yùn)行中,為延長催化劑的“青春期”,對反應(yīng)器溫度、壓降和脫硫脫金屬效果進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,有效延長了催化劑的使用壽命,運(yùn)行周期同比增長兩個月。
“海南煉化的特點(diǎn)是單系列、直供料、中間罐容小,裝置‘慣性’大,任何一套裝置出現(xiàn)波動或故障,都直接影響全廠生產(chǎn)的穩(wěn)定。” 海南煉化運(yùn)行部副部長燕慶貞表示,他們從強(qiáng)“三基”入手,做強(qiáng)做實(shí)單元,使運(yùn)行單元成為實(shí)實(shí)在在的“三基”工作的基本單位。
他們先后為8個運(yùn)行單元配備了工藝、設(shè)備、安全工程師,充實(shí)了各單元技術(shù)力量,全面梳理業(yè)務(wù)流程,修訂完善管理制度350項。
海南煉化傳承石油石化傳統(tǒng),讓員工“靜下心、扎下根、撲下身”,每當(dāng)遇到災(zāi)害天氣或裝置突發(fā)故障,短時間內(nèi)召之即能來,來之即能戰(zhàn),戰(zhàn)之即能勝。2009年8月12日晚,當(dāng)“天鵝”臺風(fēng)中心(風(fēng)力12級)經(jīng)過洋浦時,員工韓學(xué)武頂著狂風(fēng)暴雨按時巡檢,及時發(fā)現(xiàn)了常減壓裝置一處法蘭因遇雨水溫度驟降而泄漏著火,經(jīng)及時處置,避免了裝置停工。
零:自用燃料油降到最低
藍(lán)天、白云、沙灘、海浪……風(fēng)光旖旎的海南,風(fēng)景如畫,游人如織。
在建設(shè)國際旅游島的大背景下,煉化企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)企業(yè)與環(huán)境和諧發(fā)展?
答案是肯定的。海南煉化從建廠以來,本著“不能以犧牲環(huán)境換取發(fā)展”的理念,加大節(jié)能減排力度,能耗指標(biāo)連年下降。
海南煉化節(jié)能降耗的成果,最具代表性的是在自產(chǎn)燃料氣全部利用的前提下,已實(shí)現(xiàn)“零”燃料油的運(yùn)行模式。
他們通過優(yōu)化燃料管網(wǎng)運(yùn)行,完善火炬3套點(diǎn)火系統(tǒng),徹底熄滅火炬長明燈,每月降低燃料氣消耗700噸,每月增效168萬元。
另外,由于海南天然氣供應(yīng)不足,海南煉化常減壓、加氫裂化、動力鍋爐3套裝置原設(shè)計加熱爐選用油氣聯(lián)合燃燒器。2009年9月,海南煉化經(jīng)多方協(xié)調(diào),爭取到外供天然氣供應(yīng)量不低于60萬立方米/天,同時,通過對加熱爐一系列技術(shù)改造,海南煉化加熱爐目前已實(shí)現(xiàn)全燒天然氣,將自用燃料油降到最低,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
談到節(jié)能降耗,海南煉化人如數(shù)家珍:余熱鍋爐定期進(jìn)行紅外熱成像檢測,完善系統(tǒng)保溫280處,減少高溫部位熱量損失;各裝置全部采用直供料,杜絕中間罐區(qū)轉(zhuǎn)輸,減少熱量損失;煙機(jī)、余熱鍋爐、余熱蒸汽發(fā)電機(jī)組等節(jié)能設(shè)備同步運(yùn)行率達(dá)到100%;對5臺大型往復(fù)壓縮機(jī)實(shí)施無級氣量調(diào)節(jié)改造,年節(jié)電3600萬千瓦時……
數(shù)據(jù)顯示,2009年海南煉化煉油綜合能耗為69.43千克標(biāo)油/噸,比設(shè)計值降低15.37個單位,比上年降低5.05個單位,比考核指標(biāo)降低3.07個單位;節(jié)約標(biāo)油2.52萬噸,增效6292萬元。
今年上半年,該公司煉油綜合能耗進(jìn)一步降至65.37千克標(biāo)油/噸。
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