勝利油田孤東采油廠就是如此。
在電腦上補充一些圖表和數據，是該廠注采科工程師張增順每天必做的功課。但不同以往的是，近日，他的圖表中多了些加粗、抹紅等特殊標志的數字。他說，現在已不只是簡單的統計上報，實施精細化管理以來，還要對比、分析、找規律，驗證所做工作的實效，并指導下步工作。
在這些圖表中，一些數字經對比真有奧妙：去年泵效為66%，今年1月達到了70%；液面從606米上升到580米；檢泵周期從611天延長至671天。
意義不言自明。其實自實施精細化管理以來，這只是該廠的一項工作。他們把精細化管理滲入到廠各項工作中，作為應對全年嚴峻生產經營形勢的有效手段。
說“精耕”，不妨看該廠的勘探。如同尋找自家一畝三分地里漏刨的土豆，他們克服區域小、勘探程度高等困難，深化區帶基礎地質和成藏規律研究，緊緊把握住了剩余油分布特點，為持續開發尋找到了一座座大小不一的“糧倉”。
同樣不可小視的是“細作”。作為該廠地質所三采室副主任，周超雷打不動的工作，就是每10天要組織一次三采運行會，每月對三采單元實施調整，千方百計提高三采開發水平。細節恰是潛力，該廠對三采區塊實施有效提液和控制含水，強化堵調及注聚質量，做好投注前期井網完善，加大注聚、提液、注采調整技術推廣，擴大分層注聚規模，使三采貢獻率占全廠產量1/3強。除了三采，他們對水驅單元細化技術政策研究，強化分類治理，開展“水質、水井、水量”治理工程，提高儲量動用程度，減緩了老區遞減。
一個基層隊的做法同樣引人入勝。2009年9月份，該廠采油7隊抽油機工況圖上合理區井數由39口上升到50口，斷脫漏失區井數減少了3口，潛力區井數減少了4口，供液不足區井數為0。副隊長易勇說，這就是他們實施的“三位一體管工況”，從“地下、井筒、地面”3個因素入手，全面開展工況管理，對癥下藥。如供液不足區采取“遠補能量、近疏通道、過程優化”，潛力區則采取“一保持一提高”。據悉，該廠基層采油隊都是如此，定期開展工況和開發動態分析，建立躺井預警機制，“一井一策”分類管理，管理水平有了質的飛躍。以采油7隊為例，上半年遞減率為8.79%，與計劃對比下降1.53%，與去年同比下降2.47%。
在管理上，該廠還如同理一條繩索，從頭到尾梳理，方知哪里易斷，哪里有節。這就找到了薄弱環節和潛力點。“以電生電”最為典型。廠長曾流芳介紹，靠“以電生電”，2009年上半年全廠實現了電量負增長。不僅如此，在作業管理上，該廠還首先將單井作業成本分解形成14個控制點，逐項尋找挖潛增效點，并以壓減作業工作量為重點，實施優質優價結算，推行采油、作業聯產聯責承包機制，利益共享，風險共擔。與去年同比，上半年減少作業井173口，下降12.2%；而油井60天作業一次成功率同比提高3.6個百分點，90天一次成功率同比提高了6.7個百分點。
如何提高原油產量？孤東油田已承受了多年強注強采的開發，含水高達94%以上，工人從數千米深的地下采出的100噸液體中就有95噸是水。采液需要花錢，油水處理需要花錢，污水回注需要花錢，可以說，采油廠采出的每一滴油都是用錢換來的。
作為東部老油田，經過20多年的強注強采，開發成本逐年提高，儲采比失調加劇，后備儲量不足，開發形勢惡化，孤東采油廠發展和生存環境變得更加復雜。在嚴峻的形勢面前，“降低成本，挖潛增效”成為孤東采油廠實現可持續發展不容置疑的選擇。采油廠科學決策，徹底轉變粗放管理觀念，拿出“端著放大鏡查，拿著掏耳勺挖”的耐心和手段，潛力從“霧里看花”變為“盡在掌握”。
采油11隊工程技術員劉輝結合盤根松緊度與日耗電關系的攻關課題，與同事們在反復試驗論證的基礎上，摸索出了“溜邊到底，三轉一回頭”的加盤根九字法。加盤根時先抹黃油進行充分潤滑，然后將盤根順著盤根盒溜邊加到底，加完盤根后，當盤根盒里的隔欄吃勁后，盤根盒緊上三圈，再回轉一圈，既保證了盤根松緊適度，又保證了井口密封良好不漏油。
“挖潛無極限，精細無止境。”曾流芳說，堅持精細化管理，促進了采油廠可持續發展。《中國質量報》
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