“十年油田化學品，驅采原油近億噸。”依托油田，服務油田；自主創新，做大做強。這就是大慶煉化公司聚丙烯酰胺在油田工業化應用10年間，建設油田化學品基地的真實寫照。
　　近年來，大慶煉化公司在擴大油田化學品生產規模方面取得重大突破。隨著丙烯腈裝置擴能改造、并購原東昊聚合物廠、統一油田聚合物市場、改造聚合物二廠等一系列重要舉措相繼完成，大慶煉化一舉成為年生產9萬噸聚合物的世界最大的油田化學品生產基地。
　　在生產中，大慶煉化公司堅持“科技是第一生產力”的方針，不斷加快科技進步，提高科技水平，追求科技領先，把研究方向定在開發油田化學品及聚丙烯高附加值產品方面的同時，規范科技管理體系，建立項目負責人制，確保技改技措投資回報率達到25%以上、科技攻關回報率達到40%以上。他們研發的“超高分子量聚丙烯酰胺合成工藝技術中的水解方法”獲國家發明專利。并先后研發出高分子量、超高分子量等近10種聚丙烯酰胺系列化產品。公司研發的具有自主知識產權的抗鹽聚合物，達到了國際先進水平，設備完全國產化，填補了國內空白，實現了我國聚合物生產技術的新突破，每年為企業增創效益6000多萬元。
　　隨著油田聚合物驅油技術的發展，對聚丙烯酰胺品質的要求也日異嚴格。為了保證大慶油田的穩產高產，大慶煉化公司根據油層性質所需，不斷拓展戰場。從公司組建伊始就針對出現的產品質量問題，開展了聚合物產品質量大討論；公司黨政領導每年帶隊走訪油田用戶，開展質量回訪，并始終把大慶油田作為第一服務對象。他們不斷把市場觸角向外延伸，產品銷往其他油田。目前，聚合物系列產品已成功占有了新疆、遼河等油田和地區的市場，并在制藥、煤炭、礦業等領域得到應用。
　　2005年年初，一場對建設世界級油田化學品基地具有劃時代意義的交接儀式在大慶舉行。隸屬于大慶石油管理局化工集團的東昊聚合物廠正式整體移交到大慶煉化，從而使大慶煉化聚合物生產能力一躍達到年9萬噸以上。
　　這次整合實現了大慶地區聚合物產業的壯大，為大慶地區的區域資源優化配置，實現規模化、專業化發展開了個好頭；解決了雙方在同一地區，生產同類產品，面對同一目標市場所造成的同行業競爭問題；有利于提高運營效率，有利于為“百年油田”服好務，有力地提高了公司的市場競爭能力。


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