2018年11月20日訊， 近日，陜西延長石油榆林煤化有限公司醋酸裝置技術(shù)改造項目環(huán)境影響報告書獲得榆林市環(huán)境保護(hù)局批復(fù)（榆政環(huán)批〔2018〕25號）。
陜西延長石油榆林煤化有限公司位于榆橫工業(yè)區(qū)，企業(yè)現(xiàn)有主要工程包括省環(huán)保廳批復(fù)的20萬噸/年甲醇項目、20萬噸/年醋酸項目、2×240t/h供熱站項目、一期裝置技術(shù)改造項目及我局批復(fù)的榆橫醋酸項目資源綜合利用制油示范裝置。目前甲醇、醋酸及供熱站項目已通過省環(huán)保竣工環(huán)境保護(hù)驗收。
本次技改在現(xiàn)有甲醇裝置不增加產(chǎn)能的前提下，調(diào)整全廠產(chǎn)品方案使醋酸產(chǎn)能達(dá)到40萬噸/年。主要建設(shè)內(nèi)容包括醋酸反應(yīng)釜攪拌器改為流體攪拌，增加1套催化劑分離裝置和1臺反應(yīng)液第二換熱器，新增1臺460m3醋酸中間貯罐和2臺10000m3醋酸成品貯罐，新建一套處理能力1000噸/年廢酸回收裝置，并配套建設(shè)相應(yīng)輔助設(shè)施。項目總投資12800萬元，其中環(huán)保投資1630萬元，占總投資的1.3%，另外“以新帶老”環(huán)保投資3900萬元。
陜西延長石油榆林煤化有限公司醋酸及系列產(chǎn)品項目是延長石油集團(tuán)公司投資建設(shè)的第一個煤化工項目。目前，一期工程已建設(shè)年產(chǎn)20萬噸甲醇、20萬噸醋酸及配套供熱站項目，主要選用美國德士古水煤漿氣化和甲醇低壓羰基化合成醋酸工藝技術(shù)，形成了配套聯(lián)合生產(chǎn)裝置。在此基礎(chǔ)上，公司又規(guī)劃建設(shè)了15萬噸/年合成氣制油示范項目，利用生產(chǎn)甲醇的合成氣制油，從而造成甲醇裝置合成氣的短缺。
在2017年，公司進(jìn)行一期裝置技術(shù)改造，通過新增1套空分裝置、新增1臺氣化爐及相應(yīng)的輔助公用工程、控制系統(tǒng)以及新舊裝置相互銜接的切換等，對現(xiàn)有生產(chǎn)裝置填平補(bǔ)齊、挖潛增效，在不擴(kuò)建的基礎(chǔ)上補(bǔ)足現(xiàn)有裝置合成氣源，使醋酸產(chǎn)能由20萬噸/年提高至30萬噸/年，同時保證了全廠生產(chǎn)裝置的安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。
目前，陜西延長石油榆林煤化有限公司現(xiàn)有醋酸裝置采用的是西南化工研究院具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“甲醇低壓液相羰基合成法”。該技術(shù)轉(zhuǎn)化率和選擇性高、副產(chǎn)物少、“三廢”排放少，產(chǎn)品質(zhì)量合格率達(dá)到100%，優(yōu)等率達(dá)到98%以上。國內(nèi)大部分醋酸裝置通過改造實(shí)現(xiàn)了40萬噸/年及以上的生產(chǎn)能力，本裝置生產(chǎn)能力小，產(chǎn)品的市場競爭力受到一定的影響。
在現(xiàn)有甲醇裝置不增加產(chǎn)能的前提條件下，調(diào)整全廠產(chǎn)品方案，對醋酸裝置進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)改造，通過較低的投資實(shí)現(xiàn)較大生產(chǎn)能力。同時，通過技術(shù)改造也提高了全廠生產(chǎn)技術(shù)水平，削減全廠污染物排放總量，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。從原料供給上講，本次醋酸裝置由30萬t/a擴(kuò)能至40萬t/a，需要增加原料甲醇5.4萬t/a和增加CO氣體3700萬Nm3/a，而現(xiàn)有20萬t/a甲醇裝置僅富余3.8萬t/a甲醇可供利用，仍需外購1.6萬t/a甲醇原料，CO氣體通過調(diào)節(jié)變換裝置補(bǔ)足3700萬Nm3/a，相應(yīng)費(fèi)托制油裝置產(chǎn)能下降至11.2萬t/a；從工藝設(shè)備上講，現(xiàn)有的醋酸裝置主體設(shè)備滿足擴(kuò)產(chǎn)的必要條件，只需增加原料氣CO供應(yīng)及部分機(jī)泵設(shè)備，增加一套催化劑分離裝置等小的改動，即可實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)10萬噸/年的產(chǎn)能（醋酸裝置總產(chǎn)能達(dá)到40萬噸/年），從而達(dá)到現(xiàn)有工藝、設(shè)備利用率最大化繼而降本增效的目的。現(xiàn)有醋酸裝置經(jīng)過技術(shù)改造，對公司以及陜北地區(qū)的煤化工產(chǎn)業(yè)布局也具有全盤戰(zhàn)略意義。