2018年11月7日訊， 項目名稱：貴州畢節(jié)200萬噸/年煤制清潔燃料項目
　　建設(shè)地點：貴州省畢節(jié)市納雍縣沙包鎮(zhèn)納雍縣煤電化一體化產(chǎn)業(yè)基地
　　建設(shè)規(guī)模：本項目煤制清潔燃料生產(chǎn)規(guī)模為200萬噸/年，公稱能力為200萬噸/年，其中實際產(chǎn)品規(guī)模為226.96萬噸/年，主要產(chǎn)品為汽油134.16萬噸/年、柴油70.02萬噸/年、LPG11.16萬噸/年、LNG11.62萬噸/年，副產(chǎn)品為固體硫磺、硫酸、輕醇、重醇，并配套相關(guān)公用工程、輔助工程和環(huán)保工程等。
　　建設(shè)單位：貴州渝富能源開發(fā)股份有限公司（由重慶渝富資產(chǎn)經(jīng)營管理集團有限公司牽頭成立的股份有限公司，成立于2008年8月，注冊資本人民幣5億元，經(jīng)營范圍包括煤化工、礦產(chǎn)品銷售和非金融性投資。）
　　項目投資：本項目的總投資為359.37億元，其中環(huán)保治理設(shè)施投資382502.25萬元（不包含項目相關(guān)評價費用），環(huán)保投資約占總投資的10.64%。
　　貴州畢節(jié)200萬噸/年煤制清潔燃料項目于2014年4月16日取得《國家發(fā)展與改革委辦公廳關(guān)于貴州畢節(jié)200萬噸/年煤制清潔燃料項目開展前期工作的復(fù)函》（發(fā)改辦能源﹝2014﹞819號）。2016年底至2017年初，國家發(fā)改委、國家能源局先后發(fā)布了《能源發(fā)展“十三五”規(guī)劃》、《煤炭深加工產(chǎn)業(yè)示范“十三五”規(guī)劃》，兩個“規(guī)劃”明確貴州畢節(jié)項目為“十三五”期間煤炭深加工煤制油重點項目，也是“十三五”期間開工建設(shè)的四個新建項目之一。
　　項目特點
　　1、采用中科合成油技術(shù)有限公司自主研發(fā)的高溫漿態(tài)床成套過程技術(shù)本項目采用中科合成油技術(shù)有限公司自主研發(fā)的煤制油技術(shù)，該技術(shù)得到了國家“863”計劃項目“煤間接液化技術(shù)”和中國科學(xué)院知識創(chuàng)新工程重大項目“煤基液體燃料合成漿態(tài)床工業(yè)技術(shù)研發(fā)”的聯(lián)合支持，并通過了科技部和中國科學(xué)院組織的專家技術(shù)鑒定，為實施工業(yè)示范廠奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。目前，原創(chuàng)的高溫漿態(tài)床成套過程技術(shù)已經(jīng)在伊泰、潞安兩個示范廠得以驗證。其主要突破的核心技術(shù)包括：獨特的高溫漿態(tài)床鐵基催化劑技術(shù)（生產(chǎn)能力是國際水平的4~6倍）、大型高溫漿態(tài)床費托合成（F-T）反應(yīng)器和配套裝備技術(shù)、F-T合成和油品加工成套的工藝集成技術(shù)等。通過兩個示范廠的實際運行，證明了該技術(shù)的優(yōu)勢包括：催化劑活性可以達到1.0-1.4GC3+/g催化劑/小時（傳統(tǒng)的在0.3左右）的時空產(chǎn)率，顯著降低過程的運行成本；產(chǎn)物選擇性優(yōu)良；大型漿態(tài)床F-T合成反應(yīng)器結(jié)構(gòu)及反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計合理，示范廠運行結(jié)果表明費托合成單元是示范廠整個裝置中最穩(wěn)定的系統(tǒng)，可將其他裝置的操作波動有效緩沖和化解，避免全裝置停車；費托合成單元副產(chǎn)蒸汽等級可達2.0Mpa~2.5MPa，可直接應(yīng)用于飽和蒸汽發(fā)電，進一步提高過程的能量利用效率。
　　2、產(chǎn)品優(yōu)勢
　　本項目主要產(chǎn)品為汽油、柴油、LPG、LNG，副產(chǎn)品為輕醇、重醇、硫磺和硫酸。其中柴油產(chǎn)品為極低硫含量（<1ppm），高十六烷值（>60）的優(yōu)質(zhì)調(diào)和柴油，適當(dāng)調(diào)和后可以直接作車用燃料，作為調(diào)和組分可以和煉廠柴油調(diào)配，提高煉廠的十六烷值及降低硫含量。2014年APEC會議期間，該清潔柴油在北京懷柔環(huán)衛(wèi)中心26輛環(huán)衛(wèi)車進行了示范應(yīng)用，結(jié)果表明可以顯著降低柴油車主要污染物NOx和PM2.5的排放量，并具有一定節(jié)油效果。其他汽油、LPG、LNG也是清潔產(chǎn)品，與原料高硫煤相比，其燃燒產(chǎn)生的污染物將大大降低，有利于環(huán)境保護；副產(chǎn)品中硫磺、硫酸、輕醇和重醇也都是重要的化工原料，不僅具有較強市場競爭力，還將原料中雜質(zhì)廢物利用，實現(xiàn)環(huán)境保護的目標(biāo)。
　　3、可靠的水資源保證
　　項目所在地納雍縣境內(nèi)河流均屬烏江流域，分為總溪河與納雍河兩大水系，大小河流共506條，總長820.8km，流域面積2420km2，為本項目提供可靠的水資源保障。項目取水在夾巖水庫建成前，取自六沖河，建成后由夾巖水庫供水。根據(jù)《貴州省六沖河流域規(guī)劃報告》，六沖河水資源量為49.1億m3，現(xiàn)狀用水量為4.37億m3/a，水資源開發(fā)利用率為8.9%，低于全國水資源開發(fā)利用程度22.1%，也低于貴州省水資源開發(fā)利用程度12.1%。六沖河流域水資源量豐富，現(xiàn)狀開發(fā)利用率較低，可以滿足本項目用水。同時，本項目也采用了嚴(yán)格的節(jié)水措施，噸產(chǎn)品耗水低于7噸，當(dāng)?shù)赝耆袟l件提供用水保障。
　　4、承擔(dān)循環(huán)膨脹床厭氧反應(yīng)器（CEAB）處理費托合成廢水環(huán)保示范任務(wù)
　　根據(jù)《現(xiàn)代煤化工建設(shè)項目環(huán)境準(zhǔn)入條件（試行）》中要求，本項目將承擔(dān)循環(huán)膨脹床厭氧反應(yīng)器（CEAB）處理費托合成廢水示范任務(wù)。利用北京中科國益環(huán)保工程有限公司自主知識產(chǎn)權(quán)的循環(huán)膨脹床厭氧反應(yīng)器（CEAB），采用“厭氧生物處理+好氧生物處理”為核心工藝處理費托合成廢水。該技術(shù)不僅可以克服合成廢水低pH對厭氧的不利條件，同時保證廢水進CEAB生化處理后仍是TDS很低的可直接回用水，這是不同于其它厭氧反應(yīng)器的亮點。已在伊泰煤制油一期16萬噸/年現(xiàn)場采用CEAB裝置進行了為期半年的中試試驗，證實F-T合成廢水脫醇后采用CEAB厭氧+好氧單獨處理后直接回用是完全可行。本項目將大規(guī)模推廣應(yīng)用該項技術(shù)，并進一步研究長周期、穩(wěn)定運行方面實驗參數(shù)，以提高該項技術(shù)可靠性。
　　5、廢水處理與回用
　　本項目優(yōu)化水系統(tǒng)設(shè)計，合理劃分給排水系統(tǒng)，實行“清污分流、污污分流、分質(zhì)處理、分類回用”。油品合成廢水因含鹽低，單獨處理回用。其它生產(chǎn)裝置工藝廢水、地面沖洗水及初期雨水送生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)生化處理，出水送回用系統(tǒng)；循環(huán)水排污水、化學(xué)水站排水進入清凈廢水回用系統(tǒng)，回用系統(tǒng)產(chǎn)生的高含鹽水經(jīng)處理后，送蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，項目廢水全部回用。
　　項目組成
　　項目的建設(shè)內(nèi)容包括主體工程、儲運工程、公用工程、輔助工程、環(huán)保工程、依托工程。
　　項目主體工程工藝裝置分為8 個生產(chǎn)裝置，分別為空分裝置、煤氣化裝置、凈化裝置、硫回收裝置、油品合成裝置、油品加工裝置、汽油裝置、尾氣處理裝置，以及主要公用工程、輔助工程、環(huán)保設(shè)施等，包括熱電裝置、給排水設(shè)施、空壓站、火炬系統(tǒng)、供配電所、電信設(shè)施、通風(fēng)、產(chǎn)品和物料的貯運設(shè)施、儀表及過程自動化控制設(shè)施、倉庫、化驗室、辦公樓、污水處理場、中間渣場、危廢暫存庫等組成。