“蔡技師，昨晚色譜崗位一臺制氫儀報警出故障，無法提供氫氣了。”

1月16日早上，茂名石化質檢中心煉油中控檢驗區蔡雄技師剛到崗位，一值班職工就匆匆地走向他，向他告急。

“眼看春節就要到了，這時候制氫儀出故障，如果不盡快修復麻煩就大了！”

經驗豐富的蔡技師心中很清楚，中控檢驗區五樓的色譜崗位共有20臺氣相色譜儀，2臺制氫儀，平時必須開足兩臺制氫儀才能提供足夠壓力的氫氣，否則將影響氫氣的供給，拖生產后腿。當然，解決的辦法也有，就是每天要不厭其煩地扛2瓶高壓氫氣上來，且保證至少2瓶，一天才能夠分析用，顯然，這對上年紀的老職工來說太麻煩！更要命的是春節前夕，廠家基本放假了，供貨不便，因此等廠家來人工作就被動了。怎么辦？

“我們不能等、靠、要，一定要靠自己想辦法在節前把制氫儀修好。”蔡技師毫不猶豫地說。

事不宜遲，蔡技師接上電準備對制氫儀做“體檢”，但很快他就發現開關跳閘，儀器電路板出故障了。他馬上通知檢驗區管理員郭鸞，請來維修組的簡志聰檢查確認后，卻苦于沒有現成的電路板。蔡技師手一指：“修舊利廢，拆那臺廢棄的制氫儀”。眾人七手八腳很快就將那臺廢棄的制氫儀拆開，將其完好的舊電路板換上去……果然，電路暢通了，氫氣也有了。制氫正常，流量表始終顯示在2000毫升每分鐘最大流速。成功了，他們欣喜若狂。

然而，當蔡技師關閉氫氣輸出閥后時，壓力卻出奇的快速下降，重復數次依然如此，難怪供給色譜的氫氣量仍然不足。哪里漏氣了？蔡技師稍作思索，便準確地判斷出制氫儀的電解池內隔膜不密封，出現了氫氣內泄漏。

郭鸞迅速找來一個完好的電解池，簡志聰戴好眼罩，穿上手套，全副武裝，三人合力拆下貯水箱和有故障的電解池，小心翼翼把貯水箱及電解池中的電解液排放到一個塑料桶里，再更換上完好的電解池，接上氫氣、氧氣排放管線，確認牢固無漏氣。蔡技師再次接通儀器電源，壓力上升很慢，“咦！怎么回事呢？”結果沒有達到三人的預期效果。于是，他們又開始尋找第三個原因。

蔡技師用肥皂液檢查凈化器上開關閥密封處，郭鸞檢查干燥器整體安裝是否到位，簡志聰檢查制氫儀外部各個氣路連接點，三個人分工合作，互相配合，不放過任何一個細節地方。經過一番認真徹底的檢查，“頑固的漏點”終于挖出來了，原來干燥器底座密封墊老化漏氣！

找準了“癥結”，緊接著他們換密封墊，擰緊干燥管，接通電源，制氫儀供氫氣正常了，輸出壓力顯示0.5兆帕。

“不足一個上午，你們三人齊心協力便搶修好了制氫儀，這下，我們可以放心的過上一個春節了，為你們點贊！”

（茂名石化 李肖銘 楊星明）

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