“專業(yè)檢測就是不一樣,一招一式還真有奧秘,光憑自己私下揣摩,沒有專業(yè)指導肯定達不到新高度。”李杰暗暗稱奇。
“用自己不太專業(yè)的辦法如果檢測出十根超倍長絲,到她們手上肯定能查出二十根,不學還真不行。”王根龍感慨地說。
李杰、王根龍都是儀化短纖中心后二裝置丁班主操。5月19日,他們所在的丁班上中班。下午三點,他們和本班正副值班長、另外兩名主操,提前來到廠里,利用工余時間,到物檢站觀摩學習成品超倍長檢測技術(shù)。
在操作臺前,他們呈扇形站立在“老師”身邊,虛心地聆聽“老師”的講解,仔細揣摩“老師”的每一個動作,并與自己的習慣做法進行比對。通過學習進一步提升了產(chǎn)品檢測的技能。
那么,牽伸工為什么要學習產(chǎn)品的檢測技術(shù)?
素有質(zhì)量過程控制小能人的李杰說:“近年來,我們的產(chǎn)品與民營企業(yè)相比競爭優(yōu)勢越來越小,由于市場充沛,用品對產(chǎn)品質(zhì)量格外挑剔,按國標機檢合格的產(chǎn)品用戶都能找出瑕疵來,再不進一步提升質(zhì)量就有可能被市場淘汰。”面對嚴峻的市場形勢,李杰感受到了實實在在危機。
李杰所在的15-16k生產(chǎn)線從事儀化主打短纖產(chǎn)品的生產(chǎn)。過去,他習慣通過目測、手檢次品包,查找質(zhì)量原因,落實整改措施。對于李杰來說生產(chǎn)線上的“小病小痛”都不用請保全工,分分鐘就能“手到病除”。由于李杰反應(yīng)快,質(zhì)量把關(guān)嚴,他所在班組成品質(zhì)量總能領(lǐng)先一步。因此,他曾獲得過公司“五一勞動獎?wù)隆焙椭行摹皟?yōu)秀共產(chǎn)黨”稱號。但隨著產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷攀升,這位集體榮譽感強的生產(chǎn)骨干深感光憑熱情和現(xiàn)有經(jīng)驗已經(jīng)不能滿足市場競爭對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。他說,加強學習,不斷攀登操作技能新高地,豐富過程控制的方式、手段,才是當下最現(xiàn)實的選擇。
和李杰一樣,13-14生產(chǎn)線主操汪根龍,過去主要通過查看行進中的絲條邊沿,判斷絲束質(zhì)量。一旦出現(xiàn)異常,他和伙伴們立即對生產(chǎn)線進行全面體檢,依據(jù)經(jīng)驗判斷“病源”,去除“病灶”。這位有著將近三十年牽伸操作經(jīng)驗的老主操坦率地說,運用現(xiàn)有的辦法和措施,雖然大部分質(zhì)量問題都能第一時間發(fā)現(xiàn),但難免會“掛萬漏一”。
“過程控制的本質(zhì),就是要提前發(fā)現(xiàn)質(zhì)量劣化趨勢,作出積極反應(yīng),檢測手段是關(guān)鍵因素之一。”該裝置負責人介紹說,“去年我們裝置組織切斷工到物檢站觀摩學習了質(zhì)量檢測技術(shù),隨機抽檢,及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,收效不錯,今年我們關(guān)口前移,發(fā)動生產(chǎn)骨干把好牽伸工序關(guān)。”
(儀征化纖 張明)