有資料顯示，科技對中國石油的貢獻(xiàn)率超過50%。正是有了科技工作者的默默奉獻(xiàn)，才使中國石油在開展國家和公司重大科技項目攻關(guān)，加快重點實驗室和試驗基地建設(shè)時取得顯著成效，突破了許多制約主營業(yè)務(wù)發(fā)展的關(guān)鍵瓶頸技術(shù)，進(jìn)一步提升了自主創(chuàng)新能力和核心競爭力，為中國石油轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，打造“綠色、國際、可持續(xù)的中石油”提供有力的技術(shù)支撐和保障。這就是科技的力量。
目前，中國石油正處在大發(fā)展的關(guān)鍵時期。科技是生存、發(fā)展的根本已經(jīng)成為百萬石油人的共識。企業(yè)只有有了核心技術(shù)，才能有發(fā)展的核心動力。而核心技術(shù)的研發(fā)，離不開廣大石油科技工作者的努力和奉獻(xiàn)。集團(tuán)公司的15名院士、287名高級技術(shù)專家、1200多名教授級高級工程師、10位國家“千人計劃”海外知名專家，眾多科技工作者，銳意進(jìn)取，奮力攻堅，有力支撐起中國石油各項事業(yè)的發(fā)展空間。這20名杰出科技工作者便是他們中的代表。
向奮斗在中國石油科技戰(zhàn)線上的杰出工作者致敬！
 |
| 徐正順 |
□ 大慶油田公司勘探開發(fā)研究院院長、教授級高級工程師，從事科技工作30年以上，獲“大慶市勞動模范、有突出貢獻(xiàn)科技人才”等稱號，享受國務(wù)院政府特殊津貼。
已過“半百”的大慶油田之所以能喊出持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)4000萬噸年產(chǎn)量的口號，關(guān)鍵就是三次采油技術(shù)使老油田煥發(fā)了青春。2010年，大慶油田高含水后期4000萬噸以上持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)高效勘探開發(fā)技術(shù)，獲得國家科技進(jìn)步特等獎項，徐正順是主要貢獻(xiàn)者。
徐正順參加工作40年來，主要從事油田開發(fā)研究與管理工作。他創(chuàng)新的聚合物驅(qū)油技術(shù)應(yīng)用于10個區(qū)塊，新增原油產(chǎn)量157.4萬噸，比水驅(qū)提高采收率10個百分點以上；發(fā)展的老油田精細(xì)挖潛技術(shù)應(yīng)用于6個區(qū)塊，提高水驅(qū)采收率4至6個百分點，在常規(guī)三次加密調(diào)整基礎(chǔ)上采收率進(jìn)一步提高1至2個百分點，為“高效益、可持續(xù)、有保障”的4000萬噸穩(wěn)產(chǎn)做出了重要貢獻(xiàn)。徐正順提出的火山巖氣藏有效開發(fā)技術(shù)指導(dǎo)部署了5口水平井，實現(xiàn)一類火山巖儲層的有效開發(fā)，二類和三類儲層開發(fā)也見到良好效果。
他主持的大慶長垣油田特高含水期開發(fā)調(diào)整技術(shù)研究，獲得2010年黑龍江省科技進(jìn)步一等獎。目前，徐正順正在主持研究《聚驅(qū)后進(jìn)一步提高采收率技術(shù)研究》和《特低滲透油田有效開發(fā)技術(shù)》兩個項目，繼續(xù)為中國石油事業(yè)努力奮斗。
|
| 張方禮 |
□ 遼河油田公司勘探開發(fā)研究院院長、教授級高級工程師，從事科技工作28年，2010年遼寧省高層次科技專家?guī)鞂＜遥|寧省五一勞動獎?wù)芦@得者。
2009年，遼河中深層稠油大幅度提高采收率技術(shù)研究與應(yīng)用，獲得國家科技進(jìn)步二等獎，張方禮是主要研發(fā)者之一。
參加工作以來，張方禮一直從事油田開發(fā)的科研、生產(chǎn)和管理工作。他作為負(fù)責(zé)人主持了集團(tuán)公司重點科研項目“遼河油田中深層稠油大幅度提高采收率技術(shù)研究”，提出中深層稠油油藏蒸汽驅(qū)的優(yōu)化設(shè)計方法，解決了現(xiàn)場操作與蒸汽驅(qū)機(jī)理相矛盾的問題，對蒸汽驅(qū)先導(dǎo)試驗的成功起到至關(guān)重要作用。在巨厚潛山油藏開發(fā)中，他首次提出疊置交錯式大斜度水平井開發(fā)方式，并取得了成功。
在主持室內(nèi)試驗研究工作中，張方禮帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊成功開展了火燒油層、蒸汽驅(qū)和SAGD室內(nèi)物理模擬研究，并獲得兩項技術(shù)專利，實現(xiàn)了蒸汽驅(qū)技術(shù)和SAGD技術(shù)在遼河油田的工業(yè)化推廣，盤活剩余可采儲量6400萬噸。“十一五”期間，累計上報探明石油地質(zhì)儲量2.4億噸。其中，興隆臺潛山整體上報1.27億噸，為遼河油田原油穩(wěn)產(chǎn)1000萬噸發(fā)揮了重要支撐作用。
目前，張方禮正組織渤海灣盆地遼河坳陷中深層稠油開發(fā)技術(shù)示范工程等三個項目的研究工作。
|
| 鐘兵 |
鐘兵
□ 西南油氣田公司研究院副院長、教授級高級工程師，從事科技工作12年以上，全國油氣田開發(fā)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會天然氣開發(fā)分技術(shù)委員會主任委員、中國石油股份公司優(yōu)秀研發(fā)人員、西南油氣田公司優(yōu)秀項目經(jīng)理。
2004年，有水氣藏油藏工程方法研究獲得國家科技進(jìn)步二等獎，鐘兵是主要貢獻(xiàn)者之一。
針對四川盆地氣藏類型多的特點，鐘兵持續(xù)承擔(dān)和組織開展了有水氣藏油藏工程方法、復(fù)雜氣藏滲流特征及動態(tài)分析、特殊氣井及氣水井試井、孔洞縫三重介質(zhì)試井、水平井開采效果評價和開發(fā)井型優(yōu)選等新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用。
2008年至2010年，鐘兵在四川盆地須家河組氣藏開發(fā)技術(shù)及老氣田提高采收率技術(shù)研究課題任課題長，并在川中須家河組氣藏提高單井產(chǎn)量技術(shù)現(xiàn)場攻關(guān)試驗項目擔(dān)任副經(jīng)理。
他在低滲高含水儲層滲流和裂縫孔隙型儲層水侵機(jī)理、水侵動態(tài)分析和動態(tài)預(yù)報技術(shù)、孔洞縫三重介質(zhì)氣井試井、低滲及井下積液氣井動態(tài)分析、水平井效果評價和預(yù)測和井型優(yōu)選方法等方面取得重要突破，較好解決了氣藏開發(fā)方式優(yōu)化、產(chǎn)能有序接替和開發(fā)部署面臨的關(guān)鍵技術(shù)難題，不斷提高了川中須家河組氣藏鉆井成功率和單井產(chǎn)量。廣安、合川須家河組氣藏一類和二類區(qū)鉆井成功率超過90%。這些成果針對性強(qiáng)，理論和實用價值高，為深入剖析復(fù)雜氣藏開發(fā)特征提供了有效手段。
目前，鐘兵正在負(fù)責(zé)研究天然氣開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)研究等課題。
|
| 王峰 |
王峰
□ 吉林油田公司總工程師、教授級高級工程師，從事科技工作21年，享受國務(wù)院政府特殊津貼，孫越崎青年科技獎獲得者，中國石油股份公司勘探與生產(chǎn)分公司授予“中國石油采油采氣工程十大杰出人物”稱號。
2010年，二氧化碳驅(qū)油、埋存二氧化碳及含二氧化碳?xì)馓镩_發(fā)配套技術(shù)獲得集團(tuán)公司科技進(jìn)步一等獎，王峰是主要研發(fā)者之一。
近年來，王峰主持完成了國家重大專項、國家“973”項目、中國石油股份公司重大專項等多項重大課題攻關(guān)，建立了系統(tǒng)全面的二氧化碳驅(qū)腐蝕等理論和方法，實驗區(qū)塊采收率提高了10%，破解了溫室氣體的資源化利用技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)溫室氣體地下埋存。
他攻克含二氧化碳天然氣藏安全開發(fā)、低滲透油田注二氧化碳提高動用率和采收率等關(guān)鍵技術(shù)，在理論與認(rèn)識方面取得松遼盆地二氧化碳形成富集理論框架等7項進(jìn)展，在研究方法與關(guān)鍵技術(shù)方面形成含二氧化碳天然氣藏開發(fā)優(yōu)化設(shè)計技術(shù)等7項成果。
通過現(xiàn)場應(yīng)用和實踐，長嶺1號氣田形成年產(chǎn)10億立方米能力，黑59區(qū)塊二氧化碳驅(qū)先導(dǎo)性試驗見到較好效果。他的研究成果既促進(jìn)了吉林油田天然氣快速發(fā)展，又加快動用了低滲透儲量，并提高了采收率。
目前，王峰正從事二氧化碳埋存及提高采收率工程技術(shù)與方法的研究工作，預(yù)計基本形成二氧化碳驅(qū)油與埋存系統(tǒng)理論及技術(shù)體系。另外，他從事的吉林油田含二氧化碳驅(qū)油及二氧化碳埋存關(guān)鍵技術(shù)研究，將完善低滲透油藏二氧化碳埋存和提高采收率工程技術(shù)與方法。
|
| 雷宇 |
雷宇
□ 吐哈油田公司工程技術(shù)研究院院長、高級工程師，從事科技工作16年以上，享受國務(wù)院政府特殊津貼，先后被評為“科技先進(jìn)個人”、“科技十大先鋒”、“青年崗位明星”、“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”和“石油工業(yè)用戶滿意杰出管理者”等稱號。
2010年，中深井氣舉增產(chǎn)增效技術(shù)與研究，獲得新疆維吾爾自治區(qū)科技進(jìn)步一等獎，雷宇是排名第一的研發(fā)者。
雷宇結(jié)合油田開發(fā)的難題，帶領(lǐng)研究團(tuán)隊攻關(guān)，先后形成了吐哈氣舉技術(shù)、吐哈氣體鉆井技術(shù)和吐哈定向井技術(shù)等特色技術(shù)。吐哈氣舉技術(shù)取得了巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益，在吐哈、長慶、哈薩克斯坦和蘇丹等11個地區(qū)規(guī)模應(yīng)用3800多井次，綜合成功率為99.3%，近3年創(chuàng)造了可觀的利潤和外匯收入。哈薩克斯坦扎那若爾油田全部應(yīng)用國產(chǎn)化氣舉工具354口井，累計增產(chǎn)原油360多萬噸，性能指標(biāo)均達(dá)到世界先進(jìn)水平。
雷宇主持完成了低壓/高壓凍膠閥全過程欠平衡鉆井完井技術(shù)研究，形成凍膠閥原創(chuàng)技術(shù)。該技術(shù)2008年入圍“世界石油獎”。2010年，井下凍膠閥制備方法和施工方法獲國家發(fā)明專利授權(quán)。他獲得油氣田用雙偏心固定式井下控制工具、螺紋連接投撈式偏心井下控制工具、用于氣舉采油的可投撈式氣舉閥三項實用新型專利。
目前，雷宇正在負(fù)責(zé)研究吐哈致密砂巖氣高效開發(fā)示范工程項目，從事鉆采工程配套技術(shù)研究，負(fù)責(zé)課題組織管理。同時，他負(fù)責(zé)致密氣藏開發(fā)重大工程技術(shù)研究項目研究，從事致密砂巖氣鉆井提速和壓裂增產(chǎn)改造技術(shù)研究。
|
| 徐志強(qiáng) |
徐志強(qiáng)
□ 中國石油哈薩克斯坦公司副總地質(zhì)師、教授級高級工程師，從事科技工作29年，2008年獲孫越崎能源大獎。
2005年，中非裂谷低勘探程度區(qū)域快速發(fā)現(xiàn)大油田預(yù)測技術(shù)，獲得國家科技進(jìn)步一等獎，徐志強(qiáng)是主要貢獻(xiàn)者之一。
2005年至2010年，在哈薩克斯坦南圖爾蓋盆地石油地質(zhì)特征、油氣富集規(guī)律及勘探技術(shù)研究中，徐志強(qiáng)不斷鉆研，主要針對南圖爾蓋盆地，開展石油地質(zhì)綜合研究及實用勘探技術(shù)針對性應(yīng)用。這是集團(tuán)公司的攻關(guān)項目，已組織驗收。
在組織蘇丹3/7區(qū)勘探時, 徐志強(qiáng)綜合研究分析，改變原作業(yè)者按照盆地主體構(gòu)造走向部署的技術(shù)思路，在法魯吉地區(qū)盆地主體構(gòu)造走向的剪切軸方向，部署地震和鉆井作業(yè)。第一口區(qū)域風(fēng)險探井獲得商業(yè)高產(chǎn)，在低成熟勘探區(qū)域，快速發(fā)現(xiàn)落實中國石油海外第一個技術(shù)主導(dǎo)的億噸級整裝油田。
在哈薩克斯坦PK公司工作期間，他利用綜合技術(shù)手段，在已勘探近50年的南圖爾蓋盆地直接部署和實施的探井，分別在潛山油氣藏、非構(gòu)造隱蔽油氣藏、新區(qū)風(fēng)險勘探和油田老區(qū)“滾動”勘探領(lǐng)域獲得高產(chǎn)商業(yè)油氣。
徐志強(qiáng)帶領(lǐng)的團(tuán)隊不畏困難，持續(xù)攻關(guān)，為蘇丹Melut盆地 3年探明（2P）石油商業(yè)可采儲量1.4億噸和哈薩克斯坦南圖爾蓋盆地勘探新增石油地質(zhì)儲量1.28億噸、落實可采儲量3840萬噸（2.97億桶）做出了重要貢獻(xiàn)。
|
| 竇立榮 |
竇立榮
□ 海外勘探開發(fā)公司項目經(jīng)理、教授級高級工程師，從事科技工作21年，獲“新世紀(jì)百千萬人才工程國家級人選”、“中央企業(yè)勞動模范”、“集團(tuán)公司勞動模范”、“中國石油榜樣優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”和“中央企業(yè)先進(jìn)職工標(biāo)兵”等稱號。
2009年，乍得Bongor盆地石油地質(zhì)與重大勘探突破，獲得集團(tuán)公司科技進(jìn)步一等獎，竇立榮是排名第一的貢獻(xiàn)者。
竇立榮長期在基層從事科研工作，提出的被動裂谷盆地的石油地質(zhì)新理論豐富和發(fā)展了中國東部裂谷盆地的陸相石油地質(zhì)理論。
2000年至2003年，竇立榮成為21世紀(jì)初中國跨國油氣勘探戰(zhàn)略研究的第二負(fù)責(zé)人。2003年至2004年，他作為課題第一負(fù)責(zé)人，開展了蘇丹3/7區(qū)Melut盆地成藏條件研究與有利目標(biāo)評價。2004年起，竇立榮在乍得項目開展科技攻關(guān)。2004年至2008年，他是“對乍得H區(qū)塊7個盆地油氣成藏條件分析與勘探目標(biāo)評價”課題的第一負(fù)責(zé)人。他確定了“選盆、定帶、快速發(fā)現(xiàn)”的勘探方法及技術(shù)，提出“反轉(zhuǎn)裂谷盆地的成藏理論”，創(chuàng)立強(qiáng)反轉(zhuǎn)裂谷盆地“源內(nèi)優(yōu)勢聚集”的成藏模式。
竇立榮的研究成果在西方石油公司認(rèn)為沒有勘探價值的乍得荒漠得到成功應(yīng)用，首次發(fā)現(xiàn)了億噸級高產(chǎn)稀油大油田大貝爾巴油田。這一震驚業(yè)界的發(fā)現(xiàn)，改寫了乍得盆地石油勘探歷史。目前，累計探明可采儲量達(dá)到6億桶，具備了建成400萬噸原油生產(chǎn)能力的資源基礎(chǔ)。
目前，他在海外重點風(fēng)險項目勘探評價及配套技術(shù)項目中任副項目長。
|
| 蔡小平 |
蔡小平
□ 吉林石化公司研究院院長、碳纖維廠廠長、教授級高級工程師，瑤族，從事科技工作15年以上，國家“百千萬人才工程”第一、二層次人選，享受國務(wù)院政府特殊津貼，2006年集團(tuán)公司杰出科技工作者，中國合成橡膠工業(yè)協(xié)會常務(wù)理事。
2009年，高性能T300級碳纖維及原絲制備成套技術(shù)，獲得集團(tuán)公司科技進(jìn)步特等獎，蔡小平是排名第一的貢獻(xiàn)者。
蔡小平主持開發(fā)出宇航級高性能碳纖維的制備技術(shù)，并在中試裝置上實現(xiàn)了不同規(guī)格(1K、3K和6K)碳纖維產(chǎn)品的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。經(jīng)中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院703所應(yīng)用評價，碳纖維及復(fù)合材料性能達(dá)到或超過日本東麗公司T300碳纖維水平（國際先進(jìn)水平）。
為滿足國防工業(yè)需要，蔡小平開發(fā)出擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的碳纖維成套工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，自行設(shè)計和建成了國內(nèi)第一套百噸級宇航用碳纖維（按3K計）工業(yè)化生產(chǎn)裝置，實現(xiàn)了技術(shù)集成創(chuàng)新，為我國國防事業(yè)的發(fā)展做出不可替代的重要貢獻(xiàn)。該項目已申請國家發(fā)明專利13項，生產(chǎn)技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。
2005年，蔡小平開展T300級碳纖維及原絲技術(shù)穩(wěn)定化研究，獲得吉林省科技進(jìn)步一等獎。
在合成橡膠領(lǐng)域，蔡小平開發(fā)出萬噸級乙丙橡膠成套工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)及乙丙橡膠系列新牌號產(chǎn)品，自行設(shè)計并建成國內(nèi)唯一的乙丙橡膠工業(yè)生產(chǎn)裝置（年產(chǎn)能為2.5萬噸），實現(xiàn)產(chǎn)值22億元。
目前，蔡小平是C5綜合利用—稀土異戊橡膠合成技術(shù)研究等項目的技術(shù)負(fù)責(zé)人。
|
| 史君 |
史君
□ 遼陽石化公司研究院院長、高級工程師，女，滿族，從事科技工作21年，被評為“集團(tuán)公司先進(jìn)科技工作者”、“遼寧省優(yōu)秀科技工作者”、“遼寧省三八紅旗手”和“全國第四屆新世紀(jì)巾幗發(fā)明家創(chuàng)新獎候選人”。
10年獲得科技獎勵39項，其中省部級獎勵9項。這是史君的成績。2010年，PETG共聚酯生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品市場應(yīng)用研究、改進(jìn)柴油流動性降凝劑研究及工業(yè)應(yīng)用，分別獲得集團(tuán)公司技術(shù)發(fā)明二等獎，史君是排名第一的貢獻(xiàn)者。
史君作為第一完成人，歷經(jīng)5年攻關(guān)，開發(fā)出年10萬噸PETG共聚酯工藝包、1，4—環(huán)己烷二甲醇模試技術(shù)，完善了萬噸級1，6—己二醇工藝包，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，達(dá)到國際先進(jìn)水平，為我國新型聚酯及二元醇處于國際領(lǐng)先水平提供技術(shù)支持。
她主持改進(jìn)柴油流動性降凝劑研究及工業(yè)應(yīng)用項目，攻克了柴油加劑降凝的關(guān)鍵技術(shù)，在遼陽石化年550萬噸煉油裝置率先實現(xiàn)全過程柴油加劑降凝。近3年，累計處理柴油600余萬噸，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益近2億元。
史君主持開發(fā)的PETG新型共聚酯開發(fā)項目，成功在年2萬噸工業(yè)裝置上進(jìn)行工業(yè)放大，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，使噸產(chǎn)品利潤達(dá)5000元。作為項目經(jīng)理，她主持1，6—己二醇生產(chǎn)工藝研究，開發(fā)1，6—己二醇工藝包，并建成國內(nèi)唯一200噸1，6—己二醇裝置，實現(xiàn)投料試車一次成功，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。
目前，史君擔(dān)任中國石油股份公司重大工業(yè)試驗項目——10萬噸PETG共聚酯工業(yè)試驗等項目的項目經(jīng)理。
|
| 秦松 |
秦松
□ 蘭州石化公司催化劑廠廠長、高級工程師，從事科技工作24年，獲“甘肅省領(lǐng)軍人才”、“全國化工優(yōu)秀科技工作者”、“甘肅省第七屆杰出（優(yōu)秀）青年企業(yè)家”、中國科學(xué)技術(shù)協(xié)會“全國優(yōu)秀科技工作者”等稱號。
2008年，原位晶化型重油高效轉(zhuǎn)化催化裂化催化劑及其工程化成套技術(shù)，獲得國家科技進(jìn)步二等獎，秦松是主要貢獻(xiàn)者之一。
秦松長期從事催化裂化催化劑研究和試驗工作，積累了豐富的催化劑制備理論和工程化技術(shù)經(jīng)驗，參與了催化劑廠大多數(shù)新裝置的建設(shè)和所有新產(chǎn)品的工試工作，主持完成了改性分子篩工業(yè)過程連續(xù)化技術(shù)、新型催化裂化催化劑工業(yè)化開發(fā)和NaY分子篩硅全循環(huán)工藝項目。
NaY分子篩合成大型化成套技術(shù)開發(fā)、萬噸級超穩(wěn)分子篩裝置新技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用、萬噸級全白土催化劑成套技術(shù)開發(fā)、水玻璃窯爐技術(shù)改造和催化劑污水梯級綜合治理等工作，填補(bǔ)了國產(chǎn)催化裂化催化劑制備工藝技術(shù)空白。
在他的主持下，催化劑廠工程化技術(shù)水平大幅度提高，產(chǎn)品開發(fā)和推廣應(yīng)用的步伐不斷加快。
催化劑廠年產(chǎn)能由2000年的2.4萬噸達(dá)到“十一五”末的5.4萬噸，產(chǎn)品單位能耗下降33%，新鮮水單耗下降44%，產(chǎn)品成本下降12.2%，取得了巨大的社會和經(jīng)濟(jì)效益；申請發(fā)明專利3項，授權(quán)1項。
目前，秦松負(fù)責(zé)新型重油催化裂化催化劑工業(yè)試驗項目，任課題長，對新型重油催化劑工業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)。
|
| 周云霞 |
周云霞
□ 大慶煉化公司總工程師、教授級高級工程師，女，從事科技工作24年以上，獲“何梁何利基金技術(shù)創(chuàng)新獎”、“全國勞動模范”、“全國三八紅旗手”、“全國化工優(yōu)秀科技工作者”和集團(tuán)公司“十大杰出青年”等。
2009年，超高分子量聚丙烯酰胺合成工藝技術(shù)中的水解方法，獲得第十一屆中國專利金獎，周云霞是排名第一的貢獻(xiàn)者。
周云霞參加工作以來，作為項目經(jīng)理先后完成了高分子量抗鹽聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)的研究開發(fā)與應(yīng)用、化學(xué)法丙烯酰胺工藝包技術(shù)的開發(fā)研究、石油磺酸鹽表面活性劑的研究等多項省部級以上重大科研項目。
她在科研工作中注重自主知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)，累計申報21項國家專利，獲得正式授權(quán)6項，獲得申請登記11項。
以高分子量抗鹽聚丙烯酰胺為代表的系列聚合物新產(chǎn)品，在大慶油田三次采油聚合物驅(qū)油技術(shù)的應(yīng)用，創(chuàng)造了連續(xù)9年聚驅(qū)產(chǎn)量超過千萬噸、累計產(chǎn)量超億噸的良好效果。
三元復(fù)合驅(qū)用表面活性劑研究及油田先導(dǎo)性試驗，取得了階段提高采收率14.25%的效果。
PPR管材專用料PA14D，目前累計生產(chǎn)PA14D新產(chǎn)品13.66萬噸，各方面性能均達(dá)到國內(nèi)市場主流產(chǎn)品水平，成為中國石油PPR管材料的拳頭產(chǎn)品。
2009年，周云霞作為第一完成人，完成了生物法丙烯酰胺裝置反應(yīng)液分離新工藝中試研究等成果。
|
| 伏喜勝 |
伏喜勝
□ 中國石油潤滑油公司蘭州潤滑油研究中心主任、教授級高級工程師，從事科技工作24年，享受國務(wù)院政府特殊津貼，1999年獲集團(tuán)公司“鐵人科技成就獎”銅獎、“潤滑油公司5年創(chuàng)業(yè)標(biāo)兵”和“2010年集團(tuán)公司勞動模范”稱號。
2009年，齒輪油極壓抗磨劑、復(fù)合劑合成研制及其應(yīng)用，獲得國家技術(shù)發(fā)明二等獎，填補(bǔ)了中國潤滑油史上技術(shù)空白，伏喜勝是排名第一的發(fā)明者。
伏喜勝工作24年來，一直從事齒輪油及其添加劑的研究開發(fā)工作，與中國科學(xué)院固體潤滑油國家重點試驗室等合作，開展了潤滑油摩擦磨損機(jī)理研究。
他利用現(xiàn)代化分析檢測和評價手段，揭示了極壓抗磨添加劑與金屬表面的作用機(jī)理，提出硫、磷潤滑油添加劑的作用機(jī)理模型，研究出納米抗磨材料在潤滑油中的作用機(jī)理，提出惰性抗磨劑的沉積膜保護(hù)理論，得到國際齒輪油研究領(lǐng)域的一致認(rèn)可。
他解決了在高溫、高速和重載等苛刻環(huán)境條件下的潤滑難題，并在高級小轎車和重載車等裝備成功應(yīng)用，促進(jìn)了我國高性能齒輪油的生產(chǎn)和應(yīng)用，市場占有率達(dá)30%。
伏喜勝的科研成果和專利用于工業(yè)生產(chǎn)，累計實現(xiàn)產(chǎn)值達(dá)17.1億元，獲得經(jīng)濟(jì)效益4.6億元，研制的多效齒輪油作為新中國成立60周年輪式裝甲突擊車唯一指定用油，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益，共申請國內(nèi)外專利24項，已授權(quán)專利16項，其中有一項美國專利已經(jīng)授權(quán)。
|
| 凌云 |
凌云
□ 東方地球物理勘探有限責(zé)任公司副總工程師、教授級高級工程師，從事科技工作21年，2002年起享受國務(wù)院政府特殊津貼，2006年被聘為“國家科學(xué)技術(shù)獎評審專家”，2009年被評為“集團(tuán)公司勞動模范”，國際行業(yè)權(quán)威學(xué)會SEG等資深會員。
2010年，井地聯(lián)合地震勘探技術(shù)及應(yīng)用研究獲得集團(tuán)公司科技進(jìn)步二等獎，凌云是排名第一的貢獻(xiàn)者。
針對我國陸相沉積薄互儲層地震分辨率不足的難題，凌云研究提出的基于地質(zhì)概念的空間相對分辨率理論和配套技術(shù)，突破了傳統(tǒng)理論關(guān)于1/4λ地震分辨能力的限制，取得良好應(yīng)用效果。
他創(chuàng)造性地提出基于高精度三維地震和油藏開發(fā)動態(tài)信息的3.5維綜合開發(fā)地震技術(shù)，為在油田開發(fā)中晚期尋找剩余油氣開辟了一條經(jīng)濟(jì)有效的途徑。
凌云在我國率先開展了陸上非重復(fù)性時移地震研究工作，為時移地震在我國陸上油田開發(fā)和監(jiān)測中的應(yīng)用起到實質(zhì)性推動作用。
他首次利用世界上最大級數(shù)井中陣列和全方位地面三維地震，開展了井地聯(lián)合勘探技術(shù)研究試驗工作，已在多個油田推廣應(yīng)用。
他提出的空間相對分辨率理論和技術(shù)，為哈得4成為塔里木大沙漠區(qū)第一個億噸級油田發(fā)揮了重要作用。
凌云領(lǐng)銜研究井地聯(lián)合地震勘探技術(shù)成果，編制了大慶徐深21井區(qū)開發(fā)方案，使該區(qū)火成巖有利儲層預(yù)測符合率提高到85%以上。
|
| 湯天知 |
□ 中國石油測井公司主任工程師、教授級高級工程師，從事科技工作25年，享受國務(wù)院政府特殊津貼，2006年成為“集團(tuán)公司先進(jìn)科技工作者”，2009年成為“集團(tuán)公司勞動模范”。
2006年，EILog快速與成像測井系統(tǒng)獲得集團(tuán)公司技術(shù)創(chuàng)新一等獎，湯天知是排名第一的貢獻(xiàn)者。
湯天知作為項目長，先后承擔(dān)了“矢量地震、山地地震和成像測井技術(shù)研究”等16項國家油氣重大專項、國家“863”計劃和集團(tuán)公司重大項目。
2008年至2010年，湯天知任測井重大技術(shù)與裝備現(xiàn)場試驗項目的項目長。2006年至2007年，他負(fù)責(zé)工業(yè)化陣列感應(yīng)測井儀研制課題，任課題長。
他研制成功的EILog系統(tǒng)在國內(nèi)第一次實現(xiàn)常規(guī)測井集成化，成像測井系列化，采集、處理與解釋一體化，國產(chǎn)測井裝備成套化，系統(tǒng)性能和技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化和規(guī)模應(yīng)用，取得較大的應(yīng)用效果和經(jīng)濟(jì)效益，帶動了我國測井技術(shù)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。
EILog快速與成像測井系統(tǒng)裝備突破國外技術(shù)和市場封鎖，在俄羅斯、烏茲別克斯坦、伊朗、伊拉克等國外的油田擴(kuò)大銷售和服務(wù)市場份額，產(chǎn)生了良好的國際影響。
截至2010年12月底，EILog快速與成像測井系統(tǒng)已在8個國家16個油田推廣應(yīng)用120套，累計測井46916井次，識別油氣層25.75萬層，厚度104.91萬米，新發(fā)現(xiàn)油氣層5821層。
|
| 劉乃震 |
劉乃震
□ 長城鉆探工程公司副總經(jīng)理、總工程師、教授級高級工程師，從事科技工作29年，享受國務(wù)院政府特殊津貼，遼寧省科協(xié)委員，SPE（國際石油工程師學(xué)會）會員。
2009年，水平井技術(shù)與規(guī)模化應(yīng)用項目獲得國家能源局科技進(jìn)步一等獎，劉乃震是排名第一的貢獻(xiàn)者。
劉乃震堅持把用鉆井技術(shù)提高儲量動用程度、提高單井產(chǎn)量作為主攻方向，在特殊工藝井、負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)井技術(shù)創(chuàng)新與規(guī)模化應(yīng)用等方面取得了豐碩的成果。在定向開窗及側(cè)鉆井優(yōu)化設(shè)計、側(cè)鉆小井眼微臺階擴(kuò)孔、窄間隙小井眼注水泥頂替和異徑小井眼固井等工藝的研究上取得11項重要成果。
“十五”以來，一些成果在現(xiàn)場應(yīng)用1140口井，平均延長側(cè)鉆井壽命1倍多，節(jié)約鉆井、征地等費(fèi)用11.4億元，有效地提高儲量動用程度和階段采收率，為老油田穩(wěn)產(chǎn)做出重要貢獻(xiàn)。
作為蘇里格氣田蘇10區(qū)塊合作開發(fā)的第一任項目經(jīng)理，劉乃震主持完成蘇里格氣田第一口水平井儲層改造，見到了明顯增產(chǎn)效果；主持完成蘇里格氣田第一口水平井分段壓裂，初期日產(chǎn)達(dá)10萬立方米，取得重大突破，奠定了蘇里格氣田水平井規(guī)模應(yīng)用的基礎(chǔ)；主持蘇里格氣田第一個水平井整體開發(fā)區(qū)塊開發(fā)工作，2010年開鉆水平井20口，完鉆19口，壓裂投產(chǎn)18口，初期平均日產(chǎn)超過10萬立方米，成果顯著。
|
| 孫海芳 |
孫海芳
□ 川慶鉆探公司鉆采院院長、教授級高級工程師，從事科技工作28年，2010年被評為“集團(tuán)公司勞動模范”、“四川省第九屆有突出貢獻(xiàn)的優(yōu)秀技術(shù)專家”。
2007年，川渝地區(qū)超深井優(yōu)快鉆井配套技術(shù)獲集團(tuán)公司技術(shù)創(chuàng)新一等獎，孫海芳是主要貢獻(xiàn)者之一。
孫海芳在水平井/分支井鉆完井技術(shù)、氣體/欠平衡鉆完井技術(shù)領(lǐng)域承擔(dān)了數(shù)十項省部級以上科研項目的研究與攻關(guān)。
川渝地區(qū)超深井優(yōu)快鉆井配套技術(shù)大幅度縮短了四川油氣田深井、超深井的鉆井周期。2006年至2008年完鉆井平均機(jī)械鉆速為每小時2.88米~3.13米，比2005年提高了23.6%至34.3%，節(jié)約鉆機(jī)運(yùn)行費(fèi)3.5億元。
安全快速鉆井現(xiàn)場試驗項目在四川開展了53口井現(xiàn)場試驗，36口完鉆超深井平均井深6418米，平均鉆井周期197天，較以往節(jié)約290天以上。
他獲得集中監(jiān)控的節(jié)流和壓井裝置（ZL200720081114.9）和適用于氣體鉆水平井的鉆具穩(wěn)定器（ZL200920080510.9）等6項國家授權(quán)專利。
近年來，作為主要研究人員，孫海芳參與了集團(tuán)公司重大現(xiàn)場試驗項目——四川七星北氣體鉆井現(xiàn)場試驗、川渝地區(qū)最大儲層有效進(jìn)尺鉆井完井技術(shù)研究等課題，進(jìn)行了國家“863”計劃項目——全過程欠平衡鉆井技術(shù)、氣體鉆井技術(shù)與裝備的研究工作。
|
| 高澤濤 |
高澤濤
□ 管道局局長助理、教授級高級工程師，從事科技工作29年，2002年6月獲國務(wù)院政府特殊津貼，2010年獲“集團(tuán)公司勞動模范”稱號。
2010年，西氣東輸工程技術(shù)與應(yīng)用項目獲國家科技進(jìn)步一等獎，高澤濤是排名第一的貢獻(xiàn)者。
高澤濤作為集團(tuán)公司連續(xù)兩屆高級技術(shù)專家和管道工程建設(shè)技術(shù)的科技領(lǐng)軍人物，擔(dān)任項目主任或項目總工程師，承擔(dān)了蘇丹1/2/4區(qū)、西氣東輸管道、利比亞管道和西氣東輸二線管道等國內(nèi)外重點管道工程研發(fā)和技術(shù)攻關(guān)工作，推動了國內(nèi)油氣管道及儲罐焊接技術(shù)的進(jìn)步，累計獲得國家、省部級以及企業(yè)級獎勵11項。
他圍繞西二線組織完成的117項X80鋼管焊接工藝、19項工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定的操作規(guī)則，保證了西二線管道工程順利建設(shè)，僅焊接工藝技術(shù)就為工程節(jié)約投資幾十億元。他組織開展的管道穿越技術(shù)，在中俄原油管道黑龍江穿越成功應(yīng)用，攻克了一個又一個被俄方認(rèn)為不可能解決的地質(zhì)難題；在惠銀線黃河穿越工程推廣使用，實現(xiàn)了惠銀線黃河定向鉆工程一次穿越成功。工程從開鉆到完鉆僅用了不到20天時間，完工日期比計劃工期目標(biāo)提前了10天，為惠銀管道順利投產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。
目前，高澤濤正在主持國家科技支撐項目——西氣東輸二線管道工程關(guān)鍵技術(shù)研究等多項研究工作。
|
| 王進(jìn)全 |
王進(jìn)全
□ 寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司副總經(jīng)理、總工程師、教授級高級工程師，從事科技工作13年，享受國務(wù)院政府特殊津貼。
2010年，12000米交流變頻電驅(qū)動鉆機(jī)獲得集團(tuán)公司科技進(jìn)步一等獎，王進(jìn)全是排名第一的貢獻(xiàn)者。
王進(jìn)全曾主持多項國家和省部級重大科研項目研制工作。特別是“十一五”以來，他組織或主持了8項國家計劃項目研制工作。作為項目負(fù)責(zé)人，他主持研制成功具有自主知識產(chǎn)權(quán)的我國第一臺9000米和12000米鉆機(jī)，打破了發(fā)達(dá)國家多年來的技術(shù)壟斷和封鎖，使我國成為全球第二個能獨(dú)立研制12000米陸用鉆機(jī)的國家。
12000米鉆機(jī)的研制成功受到了胡錦濤、溫家寶、習(xí)近平和周永康等黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的好評。目前，特深井鉆機(jī)已得到推廣應(yīng)用，9000米鉆機(jī)已批量生產(chǎn)15臺，并出口美國和委內(nèi)瑞拉。12000米鉆機(jī)完成了包括我國第一口海相超深科探井——川科一井在內(nèi)的多口超深井鉆井任務(wù)，把我國超深油氣藏勘探開發(fā)和科學(xué)探索水平提高到一個新層次。
王進(jìn)全已授權(quán)專利有：海洋浮式鉆井平臺天車升沉補(bǔ)償裝置（ZL200910308033.1）、海洋石油鉆采立管系統(tǒng)伸縮接(ZL200810232613.2)、海洋鉆井用水下?lián)闲匝b置(ZL200810231845.6)和一種海洋水下液壓連接器(ZL200810231847.5)。
|
| 張水昌 |
張水昌
□ 勘探開發(fā)研究院實驗研究中心主任、教授級高級工程師，從事科技工作25年，中國石油學(xué)會石油地質(zhì)專業(yè)委員會有機(jī)地球化學(xué)組組長，享受國務(wù)院政府特殊津貼，被評為“集團(tuán)公司先進(jìn)科技工作者”、“西氣東輸建設(shè)先進(jìn)個人”和“直屬機(jī)關(guān)先進(jìn)個人”。
2010年，中國天然氣成因與鑒別獲得國家自然科學(xué)二等獎，張水昌是排名第二的貢獻(xiàn)者。
張水昌一直從事海相油氣地質(zhì)與地球化學(xué)研究，是我國較早系統(tǒng)開展海相烴源巖和油氣生成與成藏研究的人員之一。
他在以下領(lǐng)域做了大量創(chuàng)新性基礎(chǔ)研究工作：海相烴源巖發(fā)育環(huán)境、發(fā)育模式及生烴潛力評價，具時代意義的特殊分子化石鑒定、復(fù)雜海相盆地油氣來源、成藏、調(diào)整、改造歷史分析，海相凝析油和蠟質(zhì)油成因，H2S形成條件及TSR對烴類的蝕變機(jī)制，原油裂解氣和生物氣形成機(jī)理等方面，多次獲得國家和省部級獎勵，取得了很好的應(yīng)用實效。
已授權(quán)REUSY分子篩分離飽和烴組分中的甾類化合物的方法等6項發(fā)明專利。
近年來，張水昌作為項目組織者或第一完成人，主要研究的課題有：中國硫化氫天然氣形成分布與開發(fā)戰(zhàn)略，柴達(dá)木盆地油氣成藏主控因素及分布規(guī)律研究，主要含氣盆地氣源灶分布、生氣機(jī)理及資源潛力評價，主要含氣盆地氣源灶分布、生氣機(jī)理及資源潛力評價，油氣勘探新領(lǐng)域、新理論與新方法研究，中國西部典型疊合盆地復(fù)雜油氣藏形成改造與再富集機(jī)制等國家“973”、 國家重大科技專項等。
|
| 高雄厚 |
高雄厚
□ 石油化工研究院主任、教授級高級工程師，從事科技工作23年，獲得“何梁何利基金技術(shù)創(chuàng)新獎”、“中國發(fā)明創(chuàng)業(yè)獎特等獎”、“百千萬人才工程國家級人選”、“2006年集團(tuán)公司杰出科技工作者”和“甘肅省科技功臣”。
2008年，原位晶化型重油高效轉(zhuǎn)化催化裂化催化劑及其工程化成套技術(shù)，獲得國家科技進(jìn)步二等獎，高雄厚是排名第一的貢獻(xiàn)者。
高雄厚作為該催化劑領(lǐng)域的學(xué)術(shù)帶頭人，先后主持完成國家“973”計劃、科技支撐計劃一級課題在內(nèi)的40余項省部級以上項目。
針對國家燃油清潔化戰(zhàn)略，高雄厚開發(fā)出國際先進(jìn)水平的降低汽油烯烴含量、硫含量系列催化劑技術(shù)和產(chǎn)品，為車用汽油質(zhì)量升級提供了低成本、高效率的解決方案。
應(yīng)對石油資源短缺和重劣質(zhì)化不斷加劇的挑戰(zhàn)，他開發(fā)出原位晶化型抗重金屬催化劑和重油高效轉(zhuǎn)化催化劑，為提高資源利用率、拓展催化裂化原料適用范圍做出了重要貢獻(xiàn)。
面對全球“煉化一體化”發(fā)展趨勢，高雄厚結(jié)合催化裂化工藝特點，開發(fā)出增產(chǎn)丙烯、提高汽油辛烷值的催化劑制備及工藝新技術(shù)，為實現(xiàn)煉廠效益最大化提供技術(shù)支撐。他共申請國內(nèi)外發(fā)明專利61件，授權(quán)27件。其中，作為第一發(fā)明人申請專利24件，授權(quán)13件。
2005年至2009年，高雄厚進(jìn)行了集團(tuán)公司重大工業(yè)試驗項目高硅NaY的工業(yè)放大研究，提出總體研究方向和實施方案，2009年成功實現(xiàn)60立方米晶化釜的放大，為后續(xù)研究提供了新的技術(shù)平臺。
