中石油首套鐵路裝車油氣回收裝置經過兩個多月的緊張建設，12月18日在大連石化公司竣工，并通過有關部門的驗收。每小時可回收裝載750立方米石腦油、汽油所產生的油氣，標志著該公司在改善大氣環境污染，減少對人體傷害，提高經濟效益等方面邁出了堅實一步。
　　根據國家環境保護總局、國家質量監督檢驗檢疫總局最新制定污染物排放標準，煉油廠、石油公司油庫的原油、汽油周轉量等于或大于10萬立方米必須裝設油氣回收裝置。石腦油、汽油裝車時會揮發出大量有機氣體，常溫下主要成分為有機烴混合物，不僅污染大氣環境，容易引發燃燒、爆炸事故，而且降低油品品質，造成資源浪費，有些芳烴類物質甚至可能致癌。
　　大連石化公司這套鐵路裝車油氣回收裝置采用國際上最為成熟可靠并廣泛使用的吸附法，能夠滿足最低尾氣排放濃度要求，具有靈活的啟動運行方式，運行能耗低，主要包括3個過程。油氣吸收是通過兩個交替切換吸附的活性炭床，吸附石腦油、汽油裝車產生的油氣；活性炭再生由一個兩級真空泵進行抽真空，抽送活性碳床吸附下來的油氣，當控制系統檢測達到真空度時，引入空氣進行吹掃；油氣分離吸收是烴類組分氣體被液環真空泵壓縮后，送入分離器，分離器分離提濃的氣體及液態汽油直接進入吸收塔，吸收塔吸收后由泵送至汽油罐內。塔頂少量未吸收油氣返回活性炭床，與裝車產生的油氣混合后進入活性炭床再次被吸附。